食品安全原型的最佳材料

许多产品旨在以某种方式与食物相互作用。 容器、包装、罐头和瓶子、厨房用具、机械和电器等物品都可以直接或间接与食用品接触，然后食用。

了解您的食物是由什么制成的很重要，但了解这些与食物接触的物品（如包装和餐具）中的成分也同样重要。有些材料有毒或可降解 因此不适合与食物近距离接触，因为它们最终可能会对消费者造成严重伤害。

正因为如此，生产食品的公司需要考虑很多。他们不仅需要使用坚固、耐用、负担得起和可制造的材料，还需要使用食品安全的材料——并且是法律认可的。

本文讨论了材料选项 （和限制）在制作容器和厨具等食品原型时。它讨论了美国和欧盟法规 食品接触材料，并考虑不同制造过程之间的差异 — CNC 加工、3D 打印等 — 制作食品原型时。

为什么材料需要是食品安全的？

与食物或饮料接触的产品需要由特定材料制成，以免对人体造成伤害、改变所接触食物的状态或在与食物相互作用后失去完整性。

当不可食用材料接触食品时（例如，当刀切开蔬菜时，或将牛奶储存在纸箱中时）的主要问题是，不可食用材料的分子最终可能会进入食物中，并且然后被人吃掉。这种分子的转移称为迁移 .

当金属、塑料或其他材料的分子污染食品时，它们会影响食物的味道或外观，或者更糟的是，使食用变得危险。食品安全材料的迁移率往往较低。

用于食品的材料还需要对它们将接触到的食物有足够的抵抗力。例如，用于高酸性饮料的容器需要具有足够的耐腐蚀性，用于冷冻食品的微波容器需要具有耐热性，以便在使用时不会变形或破裂。

某些食品安全或食品级材料的适用性取决于所制造零件的最终用途。但是，有些材料却被业界公认为是标准。

食品安全金属包括：

食品安全塑料包括：

食品法规因国家/地区而异，因此请务必了解目标市场区域的法规和指南。

在美国，这些法规由食品和药物管理局处理 (FDA)，它在一份名为 INDIRECT FOOD ADDITIVES:GENERAL 的文件中讨论了食品。 FDA 强调“良好生产规范”的重要性，并指出“用作与食品接触的物品的组成部分的物质应具有适合其预期用途的纯度。”

在欧盟，法规由欧洲食品安全局提供（欧洲食品安全局）。欧盟规定，食品接触材料 (FCM) “应具有足够的惰性，使其成分既不会对消费者健康产生不利影响，也不会影响食品质量。”

在准备制造食品用产品时，应查阅这些文件——或其他国家的同等文件。

重要的是要记住，原型设计不是生产，原型不受与投放市场的产品相同的监管监督。

在大多数情况下，从食品级材料创建原型很有用 — 最终将用于生产的材料 — 以测试其性能 在研发期间。如果这不可能，则应考虑使用类似的材料。

但是，虽然在原型制作过程中使用食品安全材料具有实际优势，但原型制作过程的每个阶段都没有必要通过严格的监管标准。例如，在生产期间，所有使用的机械都必须符合食品监管标准，但在原型制作期间并非如此，因为原型不会被消费者使用。这带来了很多节省成本的可能性 在原型制作过程中不影响原型的实用性。

原型制作可能涉及使用在生产期间未使用的制造设备。虽然与其最终用途对应物密切匹配的原型更有用，但可能有必要使用成本较低的制造工艺 在原型制作期间，尤其是在只需要少量单元的情况下。

在产品开发的原型制作阶段，您有多种选择来制作食品安全原型。（其中一些选项，例如 3D 打印，在生产方面变得不那么可行了。）

数控加工 ：CNC 加工中心几乎可以加工所有食品安全的金属和塑料。非常适合厨具和非一次性物品。

金属铸造 ：虽然比机械加工更昂贵，但铸铁锅和其他重型炊具可以使用铸造。

真空铸造 ：真空铸造使用硅胶模具，本身对食品安全，因此非常适合用于小型食品容器和其他塑料物品。

注塑成型 :注塑成型是 HDPE、LDPE、PET 和 PP 等食品安全材料的行业标准工艺。但是，订购少量原型时可能会很昂贵。

3D 打印 :3D 打印可用于制作一些食品安全的物品，但打印部件的粗糙表面纹理会造成细菌滋生的缝隙。

钣金加工 ：食品级不锈钢（如 304 和 316）是钣金加工的理想材料，因此可以制成烤盘、重型餐厅设备等。

3ERP 拥有多年为各种客户制作原型的经验。如果您对食品安全原型和材料有任何疑问，请随时与我们联系。

了解模具制造服务如何制作原型

数控机床