莳萝 500
DILLIDUR 500 是一种耐磨钢，出厂时的标称硬度为 500 HBW。
DILLIDUR 500 被客户优先使用，这些客户需要非常高的耐磨性以及良好的可加工性，尤其是良好的焊接性。
尽管具有高拉伸性能，但 DILLIDUR 钢不适用于安全相关部件。为此，可使用高强度钢 DILLIMAX。
属性
一般
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 碳当量（CET） | 0.39 [-] | 厚度 10 mm 的指示值 | |
| 0.41 [-] | 厚度 40 mm 的指示值 | ||
| 0.44 [-] | 厚度 80 mm 的指示值 | ||
| 碳当量（CEV） | 0.53 [-] | 厚度 10 mm 的指示值 | |
| 0.57 [-] | 厚度 40 mm 的指示值 | ||
| 0.67 [-] | 厚度 80 mm 的指示值 | ||
| 碳当量注 | CEV =C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15 和 CET =C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 | ||
机械
| 属性 | 温度 | 值 | 评论 |
|---|---|---|---|
| 夏比冲击功，V 型缺口 | -20℃ | 25日 | 20毫米板厚的指示值 |
| 伸长率 | 9 % | 20 mm 板厚的指示值 |室温横向试样，A5 | |
| 布氏硬度 | 450 [-] | 板厚> 30 毫米（1.2 英寸）的 HBW 括号中的近似转换值仅供参考。 | |
| 第470章[-] | 板厚 ≤ 30 毫米（1.2 英寸）的 HBW 括号中的近似转换值仅供参考。 | ||
| 抗拉强度 | 1600兆帕 | 20 mm 板厚的指示值 |室温横向试样 | |
| 屈服强度 | 1100兆帕 | 20 mm 板厚的指示值 |室温横向试样 |
化学性质
| 属性 | 值 | 评论 | |
|---|---|---|---|
| 硼 | 0.005% | 最大。 | |
| 碳 | 0.3% | 最大。 | |
| 铬 | 1.5% | 最大。 | |
| 铜 | 0.3% | 最大。 | |
| 铁 | 余额 | ||
| 锰 | 1.6% | 最大。 | |
| 钼 | 0.5% | 最大。 | |
| 镍 | 1% | 最大。 | |
| 铌 | 0.05% | 最大。 | |
| 磷 | 0.025% | 最大。 | |
| 硅 | 0.7% | 最大。 | |
| 硫磺 | 0.01 % | 最大。 | |
| 钒 | 0.08 % | 最大。 | |
技术特性
| 属性 | ||
|---|---|---|
| 应用领域 | 应用示例：土方装载机、挖泥船、翻斗车、输送设备、卡车、切削刃、刀具和破碎机、废物清除和回收厂。 | |
| 化学成分 | 根据厚度，可单独或组合使用以下合金元素：Mo、Ni、Cu、Cr、V、Nb和B。
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| 冷成型 |
尽管 DILLIDUR 500 具有高硬度和高强度，但可以通过弯曲冷成型。应该注意的是，随着屈服强度的增加，成型操作所需的力也会增加，即使板厚保持不变。回弹也增加。建议对弯曲区域的火焰切割或剪切边缘进行打磨，以避免产生裂纹。为了避免边缘开裂的风险，应在冷成型区域磨削火焰切割或剪切边缘。还建议在弯曲过程中承受拉应力的弯曲外侧将板边缘稍微倒圆。 在加工过程中，必须采取必要的安全措施，使任何人都不会因成型过程中可能出现的工件断裂而受到威胁。 以下几何形状通常可以通过冷成型来实现，而不会形成表面缺陷（其中 t 是板厚）：
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| 交货条件 | 受控水淬火。 除非另有约定，均适用符合 EN 10021 的一般技术要求。
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| 火焰切割和焊接 |
对于火焰切割，应遵守以下最低温度： 60 °C (140 °F) 板厚达 26 mm，120 °C (248 °F) 板厚 26 至 70 mm 和 150 °C (302 °F) 较厚的板。 对于手工电弧焊，应使用残留水分非常低的基础涂层焊条（必要时根据制造商的说明进行干燥）。 此外，还应考虑以下建议：
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| 一般说明 | 如果钢材由于其预期用途或加工而需要满足本材料数据表中未涵盖的特殊要求，则应在下订单前商定这些要求。 本数据表中的信息是产品描述。此数据表不定期更新。当前版本是相关的。有关 DILLIDUR 500 的应用和加工的更多信息，请参阅我们的技术资料“对抗磨损的概念 – DILLIDUR”。当前版本可从工厂获得或从 www.dillinger.de 下载。
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| 热处理 | 数据表图片部分的上图显示了硬度或强度值随热处理温度的一般变化。
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| 热成型 |
由于 DILLIDUR 500 是通过从奥氏体化温度加速冷却来获得硬度的，因此只有在成型后重新进行淬火处理时，才能进行热成型而不会造成很大的硬度损失。然而，通过这种处理获得的硬度可能与在交付条件下测得的硬度不同。这是因为制造商工厂的冷却条件通常不如板材生产期间可用的条件。 钢可以加热到大约 200 °C (390 °F)，而硬度不会有任何显着下降。
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| 加工 | DILLIDUR 500可以用高速钢钻头加工，特别是高速钢钴合金钻头，如果相应地适应钻头的前进和切削速度，使用寿命令人满意。
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| 其他 | 根据尺寸程序，DILLIDUR 500 可提供 8 毫米（1/3 英寸）至 100 毫米（4 英寸）的厚度。可应要求提供其他尺寸。
车牌识别 除非另有约定，否则标记是通过钢印进行的，至少包含以下信息：
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| 处理历史 | 钢材经过完全镇静和细晶粒处理。
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| 处理方法 | 整个加工和应用技术对于由这种钢制成的产品的可靠性至关重要。用户应确保其设计、构造和加工方法与材料一致，符合制造商必须遵守的最新技术水平，并适合预期用途。客户负责材料的选择。在考虑更高的强度和淬透性的同时，应遵守 EN 1011-2（焊接）和 CEN/TR 10347（成型）的建议以及国家规定的有关工作安全的建议。
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| 表面状况 | 表面质量：除非另有约定，适用EN 10163-2 A2级规定。
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| 测试 | 布氏表面硬度每加热一次，40 t测试一次。
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| 公差 | 除非另有约定，公差均符合 EN 10029，厚度为 A 级。
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