DILLIDUR IMPACT：340 HBW 耐磨钢，兼具高韧性与抗裂性

去年早期开展的《中小制造业研究：机器人与技术应用》确认：当前制造商面临的首要组织挑战是劳动力成本与招聘留任生产工人困难。虽每家制造商情况各异，但机器人与技术落地往往能直接化解这些挑战。 机器人与自动化等先进技术已在多维度创新劳动力并持续演进。自动化通过自动化重复性任务、用技术先进工具引导业务流程，改善制造劳动力结构。但近期自动化职场融合也引发质疑。 以下阐述自动化如何化解劳动力挑战、加速先进技术采纳。 创造更具智力挑战性的岗位机会 实施自动化的首要担忧是现有岗位需求减少。自动化可降低单调重复任务对人力的依赖。装配、数据录入、客服等岗位可能极少甚至无需人力。 这引发严重担忧，因员工留

是否曾因跌落或碰撞物品而惊恐，生怕它损坏？那份如释重负的长舒一口气，往往源于从创新到迭代的优秀产品设计。在产品开发早期理解材料的抗冲击性，对延长耐磨寿命、防止灾难性失效至关重要。本文将剖析聚氨酯产品设计中抗冲击性的重要性、测量方法及关键设计考量。 什么是抗冲击性？ 抗冲击性是描述材料承受两物体碰撞产生的力而抵抗变形能力的关键物理属性。例如保险杠常采用高强度材料吸收冲击、保护应用对象或用户。脆性材料（如部分塑料、玻璃）吸收率低，极易在冲击下失效。 如何测量抗冲击性？ 常见测量方法包括夏比与伊佐德冲击强度试验，利用加重摆锤在实验室受控环境下测定材料吸收能量；另有一简易跌落测试，通过反复跌落物体

数字化影响我们生活几乎每个领域，包括产品制造方式。从电信农业到酒店军工国防，各行业公司利用工业4.0转型优化制造流程。 什么是工业4.0？ 工业4.0制造描述数字化各种生产流程的增长趋势。“4.0”指第四次工业革命。历史上改变制造的前三次革命是水蒸汽动力机械化、大规模生产/装配线、计算机化和自动化引入。 工业4.0制造原则 工业4.0本质上是工业3.0延伸，始于二战后最终推动制造数字化运动。核心4.0原则概念： 互联互通：利用互联网促进人、设备、机器、传感器在各制造应用间连接。 信息透明：依靠先进技术提供透明信息，让制造管理者做更明智决策。 技术辅助：利用技术辅助问题解决和决策，帮助工人执

钢材的转变离不开碳元素。钢材中的碳含量会改变其性能，使其适应不同应用。通过精确控制钢材中的碳百分比，可制造出从可弯曲的铝钢到抗冲击装甲板等各类材料，实现截然不同的拉伸性能。 钢材的基本性质 铁是钢的基体金属，但纯铁过软，难以直接用于生产。当引入奥氏体和铁素体（碳的两种形式）时，可形成不同组织的钢材。其他合金元素如渗碳体也能改变钢材的结构价值。在受控条件下进一步加热和冷却，可使材料定型固化。 生产工艺的改进 1968年以前，贝塞麦转炉法是商业炼钢的基础。该法利用氧气燃烧掉硅、锰、碳等杂质。1968年，碱性氧气炉的开发提高了氧气吹炼的控制精度和速度。如今，全球超过66%的钢材产量采用这一工艺。