DILLIDUR 500:高硬度耐磨钢,兼具优异加工与焊接性能
DILLIDUR 500 是一种出厂交付状态下标称硬度为 500 HBW 的耐磨钢。当客户需要极高的耐磨性,同时要求良好的加工性和特别是优异的焊接性时,DILLIDUR 500 是首选材料。尽管具有高强度特性,但 DILLIDUR 钢不适用于安全关键部件,此类用途可选用高强度钢 DILLIMAX 系列。
物理性能
| 性能 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|
| 碳当量 (CET) | 0.39 | 10 mm 厚度参考值 |
| 碳当量 (CET) | 0.41 | 40 mm 厚度参考值 |
| 碳当量 (CET) | 0.44 | 80 mm 厚度参考值 |
| 碳当量 (CEV) | 0.53 | 10 mm 厚度参考值 |
| 碳当量 (CEV) | 0.57 | 40 mm 厚度参考值 |
| 碳当量 (CEV) | 0.67 | 80 mm 厚度参考值 |
| 碳当量计算公式 | CEV = C + Mn/6 + (Cr+Mo+V)/5 + (Cu+Ni)/15;CET = C + (Mn+Mo)/10 + (Cr+Cu)/20 + Ni/40 | |
力学性能
| 性能 | 温度 | 数值 | 备注 |
|---|---|---|---|
| 夏比 V 型缺口冲击能量 | -20 °C | 25 J | 20 mm 厚度钢板参考值 |
| 伸长率 | 9 % | 20 mm 厚度钢板参考值 | 横向试样,室温,A5 | |
| 布氏硬度 | 450 HBW | 厚度 > 30 mm (1.2 in.),括号内换算值仅供参考 | |
| 布氏硬度 | 470 HBW | 厚度 ≤ 30 mm (1.2 in.),括号内换算值仅供参考 | |
| 抗拉强度 | 1600 MPa | 20 mm 厚度钢板参考值 | 横向试样,室温 | |
| 屈服强度 | 1100 MPa | 20 mm 厚度钢板参考值 | 横向试样,室温 |
化学成分
| 元素 | 含量 | 备注 |
|---|---|---|
| 硼 | 0.005 % | 最大值 |
| 碳 | 0.3 % | 最大值 |
| 铬 | 1.5 % | 最大值 |
| 铜 | 0.3 % | 最大值 |
| 铁 | 余量 | |
| 锰 | 1.6 % | 最大值 |
| 钼 | 0.5 % | 最大值 |
| 镍 | 1 % | 最大值 |
| 铌 | 0.05 % | 最大值 |
| 磷 | 0.025 % | 最大值 |
| 硅 | 0.7 % | 最大值 |
| 硫 | 0.01 % | 最大值 |
| 钒 | 0.08 % | 最大值 |
工艺性能
| 性能 | 详情 | ||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 应用领域 | 挖掘装载机械、疏浚船、矿车、输送设备、自卸车、切割刃、刀具和破碎机、废物处理和回收设备 | ||||||||||
| 化学成分说明 | 根据厚度,可单独或组合使用以下合金元素:Mo、Ni、Cu、Cr、V、Nb 和 B | ||||||||||
| 冷成形 |
DILLIDUR 500 尽管硬度和强度高,仍可通过弯曲冷成形。需注意:随着屈服强度增加,成形所需力也随之增加,即使板厚不变,回弹量也会增加。建议打磨火焰切割或剪切边缘的弯曲区域以避免裂纹起源。为避免边缘开裂风险,待冷成形区域的火焰切割或剪切边缘应打磨。建议将板材外侧弯曲边缘略微圆角化,该侧在弯曲时承受拉应力。 加工过程中必须采取必要安全措施,防止工件成形时可能断裂伤人。 通常可实现以下冷成形几何参数而不产生表面缺陷(t 为板厚):
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| 交付状态 | 控制水淬。除非另有协议,适用 EN 10021 一般技术要求。 | ||||||||||
| 火焰切割与焊接 |
火焰切割最低预热温度:≤26 mm 厚度 60°C (140°F);26-70 mm 厚度 120°C (248°F);>70 mm 厚度 150°C (302°F)。 手工电弧焊应使用残余水分极低的碱性焊条(必要时按厂家说明烘干)。 额外建议:
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| 一般说明 | 若材料数据表未涵盖的特殊要求因用途或加工需要,须在订货前商定。本数据表为产品说明,不定期更新,以最新版为准。更多应用加工信息请参考技术资料"THE CONCEPT TO COMBAT WEAR AND TEAR – DILLIDUR",可从厂家获取或访问 www.dillinger.de 下载。 | ||||||||||
| 热处理 | 数据表图示部分显示的硬度或强度值随热处理温度的一般变化规律。 | ||||||||||
| 热成形 |
DILLIDUR 500 通过奥氏体化温度加速冷却获得硬度。热成形若不重新淬火会导致大幅硬度损失。但此类处理达到的硬度可能与交付状态不同,因制造商冷却条件通常不如钢板生产时充分。 钢材可加热至约 200°C (390°F) 而无显著硬度下降。 |
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| 机加工 | DILLIDUR 500 可用 HSS 钻头,特别是 HSS-Co 合金钻头加工,若钻进给和切削速度配合得当,刀具寿命令人满意。 | ||||||||||
| 其他 |
DILLIDUR 500 供货厚度范围 8 mm (1/3 in.) 至 100 mm (4 in.),按尺寸规程。其他尺寸可商议。 钢板标识:除非另有协议,钢印标记至少含:钢号(DILLIDUR 500)、炉号、母板号和单板号、制造商标志、检验员签名。 |
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| 冶炼历史 | 钢材完全镇静细晶处理。 | ||||||||||
| 加工方法 | 整个加工应用技术对产品可靠性至关重要。用户应确保设计、制造和加工方法与材料匹配,符合制造商必须遵守的技术水平,且适合预期用途。客户负责材料选择。应遵守 EN 1011-2(焊接)和 CEN/TR 10347(成形)建议以及国家职业安全规定,考虑更高强度和淬硬性。 | ||||||||||
| 表面状态 | 表面质量:除非另有协议,适用 EN 10163-2 A2 级规定。 | ||||||||||
| 检测 | 每炉每 40 吨进行一次布氏表面硬度测试。 | ||||||||||
| 公差 | 除非另有协议,公差按 EN 10029,厚度公差采用 A 级。 | ||||||||||
金属
- DILLIDUR 600 - 高耐磨钢板 (600 HBW)
- DILLIDUR 550 - 高性能耐磨钢板 (550 HBW)
- ABS AQ43 级超高强度钢
- ABS DQ43 级高性能超高强度钢
- ABS EQ43 级结构用超高强度钢
- ABS FQ43 级超高强度钢 - 极寒环境应用
- DIFENDER 500——用于装甲防护的先进高强度钢
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