山特维克 3R12

山特维克 3R12 用于广泛的工业应用。典型例子有：化工、石化、化肥、纸浆和造纸和核电行业以及药品、食品和饮料生产中的热交换器、冷凝器、管道、冷却和加热盘管。

认证：不锈钢管 JIS 认证

冷弯后通常不需要退火，但这点必须根据弯曲程度和操作条件来确定。热处理，如果有的话，应该采取消除应力或固溶退火的形式，见“热处理”。

一般腐蚀：Sandvik 3R12 具有良好的耐腐蚀性

Sandvik 3R12 比普通型 ASTM TP304 对氧化剂（如硝酸）具有更好的耐受性。数据表右侧的图显示了 Sandvik 3R12 在硝酸中的等腐蚀情况。

晶间腐蚀：山特维克 3R12 的碳含量低，因此比 ASTM TP304 钢具有更好的抗晶间腐蚀能力。

附在数据表右侧的 TTC 图显示了在沸腾的施特劳斯溶液（12% 硫酸，6% 硫酸铜）中 24 小时的测试结果，证实了山特维克 3R12 的卓越电阻。这在复杂的焊接操作中是一个优势。

Huey 测试（在 65% 硝酸中煮沸 5x48 小时）也证明了 Sandvik 3R12 对晶间侵蚀的良好抵抗力。退火条件下的最大腐蚀速率为 0.40 mm/年，敏化（675°C (1275ᵒF)）条件下的最大腐蚀速率为 0.60 mm/年。

山特维克 3R12 杂质含量可控，杂质含量低，比普通的 ASTM TP304L 或 TP321 显示出更好的结果。

点蚀和缝隙腐蚀：即使在氯化物含量相对较低的溶液中，钢也可能对点蚀和缝隙腐蚀敏感。钼合金钢随着钼含量的增加具有更好的抵抗力。

应力腐蚀开裂：奥氏体钢易受应力腐蚀开裂 (SCC) 的影响。如果钢承受拉应力，同时与某些溶液接触，尤其是那些含有氯化物的溶液，这可能发生在高于约 60°C (140°F) 的温度下。因此应避免此类使用条件。还必须考虑工厂关闭时的条件，因为随后形成的冷凝物会形成导致应力腐蚀开裂 (SCC) 和点蚀的条件。

在要求高抗应力腐蚀开裂 (SCC) 的应用中，我们推荐使用双相（奥氏体-铁素体）钢 Sandvik SAF 2304。

气体腐蚀：山特维克3R12可用于

在蠕变范围内使用 Sandvik 3R12 时，还应考虑蠕变行为。

在含硫的烟气中，耐腐蚀性降低。在这样的环境中，根据使用条件，钢可以在高达 600-750°C (1110-1380°F) 的温度下使用。需要考虑的因素是大气是氧化性还是还原性，即氧气含量，以及是否存在钠和钒等杂质。

山特维克 3R12 中的管材通常在热处理状态下交付。如果进一步加工后需要额外的热处理，建议采用以下方法。

应力消除：850-950°C (1560-1740°F)，在空气中冷却。

固溶退火：1000-1100°C (1830-2010°F)，在空气或水中快速冷却。

热弯在1100-850°C（2010-1560°F）下进行，并应进行固溶退火。

供货形式：

山特维克 3R12 无缝管材在固溶退火和白酸洗条件下或通过光亮退火工艺固溶退火的外径尺寸可达 260 毫米（10.2 英寸）。可根据要求提供U型弯管。

Sandvik 3R12 的可焊性良好。焊接必须在没有预热的情况下进行，通常不需要随后的热处理。合适的熔焊方法是手工电弧焊（MMA/SMAW）和气体保护电弧焊，首选TIG/GTAW方法。

对于 Sandvik 3R12，建议热输入 <2.0 kJ/mm 和层间温度 <150°C (300°F)。

推荐的填充金属

• TIG/GTAW 或 MIG/GMAW 焊接
  • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L（例如 Exaton 19.9.L）
• MMA/SMAW 焊接
  • ISO 3581 E 19 9 L R / AWS A5.4 E308L-17（例如 Exaton 19.9.LR）
  • ISO 14343 S 19 9 L / AWS A5.9 ER308L（例如 Exaton 19.9.L）焊丝或带状焊条推荐用于管板和高压容器的堆焊，以达到与山特维克相同的耐腐蚀性3R12，是必需的。