状态监测：5 种常见故障类型及其重要性
无论您在哪家公司，共同目标是尽可能延长正常运行时间。然而，这是有代价的，而且通常情况下，维持 100% 正常运行时间的成本会抵消它所带来的好处。因此，一些公司采用“失败”的方法——但由于涉及许多风险，这种方法不可靠。相反，您可以在公司中实施的是状态监测。
它本质上是测量机器中涉及的各种参数。例如，一台机器的温度、状况和油位。对机器的持续监控使您能够发现任何即将发生的故障或故障，并在发生之前对发电机进行大修。这可以使您的公司在发生故障和停机时避免重大的金钱和生产力损失。此外，它还可以通过保护资产的健康状况为您节省资金，甚至在某些情况下进行扩展。
因此，如果您计划实施状态监测，请务必牢记这 5 个注意事项，以防止出现故障。
选择错误的测量工具和技术
许多人在确定要测量的设备的正确资产特征后犯的一个常见错误是没有为工作选择最佳技术。防止此错误的一个简单解决方案是与与 OEM 无关的合作伙伴合作。
这使您可以确保您正在为机器的每个重要数据收集点使用最佳技术。如果您要监控设备的运行状况，那么利用离线测试数据至关重要。
选择错误的条件指标
在较大的组织中，您可能拥有复杂的机械和设备系统。因此，您可以监控超过 50 个不同的参数和多达 150 个数据点。但是，由于参数如此之多，海量数据实际上会混淆并阻碍对设备健康状况的准确评估。
因此，您应该与您的工程师密切合作。他们的经验和指导将帮助您识别所有关键指标，让您全面了解您的系统资产。这样做会给你一种自信的感觉，因为你知道你正在最大限度地减少任何意外失败的可能性。
监控不够
状态监控的有效性在很大程度上取决于您收集了多少正确的数据。大多数公司都犯了收集太少数据的错误。这增加了意外失败的风险，并使您的操作延迟数小时。与您合作的工程师团队是专业人士，他们会就预测性和成本效益所需的数据频率和数量向您提供建议。
忽视正确的数据分析
为了执行完美的状态监测，必须在多个层面上进行。这包括留出一些时间来查看收集的数据并对其进行分析。只有这样，您才能体验到状态监测成功的效果。
事实上，如果不留出一些时间来分析从您的状态监测工作中收集的数据，就会违背在您的公司实施状态监测的目的。
忽略状态监测的结果
令人惊讶的是，一些公司已经实施了所有必需的数据收集和分析程序，但仍然选择不执行维护。因此，这会对设备的健康状况产生负面影响，从而阻碍组织顺利开展业务。
一旦发现收集的数据有变化的迹象，就立即采取行动至关重要。只有这样，您才能拥有高效且快速增长的运营。
无论是用于电动发电机还是电动马达倒带，进行状态监测都可以显着帮助您识别设备的状况，并告知您何时是进行维护的正确时间。
工业技术