车床类型 [完整指南] 带 PDF

车床定义为 机床，用于不同的加工操作，如车削、端面加工、螺纹加工等。

车床和类型

车床 是一种将工件固定在卡盘上，工具固定在刀架上的机器，车床围绕轴旋转工件以执行不同的操作，例如车削、端面加工、倒角、螺纹切削、滚花、钻孔等。应用于工件以设计一个关于该轴对称的对象。

车床的主要功能 是从工件上去除金属以提供所需的尺寸和形状。在车床中，刀具被握持，工件绕轴旋转，以使用不同的刀具执行各种操作。

车床 机器主要用于生产与旋转轴成直角的圆柱面和平面。还可以生产锥度和波纹管等。最合适的车床也仍然可以用来生产大多数回转体、平面和螺纹等。

另请阅读：22 种不同类型的车床操作

车床零件

以下是车床的主要零件 ：

1. 床
2. 机头
3. 马车
4. 馈送机制
5. 尾座
6. 螺丝或螺纹切削机构
7. 饲料棒
8. 丝杠

1.床

床身是机器的底座，结构坚固。应在重压下严格提供。床身顶部有V型导轨，夹角为90°。

提供两种导轨，内导轨和外导轨，经过精密加工，使其与轴线平行。车床应承担由于不同类型的力而引起的各种振动。导轨为滑架和尾座提供滑动表面。

床身必须抵抗由于两个重要力的结果而产生的应力，

• 刀具上的向下切削力
• 使工具在水平方向上远离工件的力。

2.主轴箱

• H1：齿轮主轴箱，
• H2：中间变速杆，
• H3：高低档杆，
• H4：Camlock 主轴，
• H5：翻转齿轮 - 前进/后退和接合/脱离，
• H6：带 4 个选择器（3 个杆）的快换变速箱，
• H7：丝杠，
• H8：进给螺杆，
• H9：正反转开关，
• H10：换档盖

它位于床身的左侧。它有一个空心主轴和不同类型的驱动和改变主轴速度的机构。

在这种情况下，当皮带从较大直径的皮带轮转移到较小直径的皮带轮时，速度会增加。主轴由镍、铬钢和碳钢制成。主轴孔前端为锥度，完美固定中心。

速度变化基于以下条件，

1. 要切割的材料类型
   • 铸铁等坚硬而坚韧的材料 - 速度慢
   • 铝、黄铜等软质材料 - 高速。
2. 刀具材料类型
   • 使用碳化钨制成的高速硬质工具。
   • 对于慢速 - 速度中等硬度工具。
3. 精加工类型-小深度-高速
   • 粗切 - 高深度 - 低速。
4. 工件直径
   • 适用于大直径工件 - 低速
   • 适用于小直径工件 - 高速
5. 操作类型
   • 用于车削、镗削、钻孔 - 高速
   • 用于螺纹切削、攻丝、铰孔 - 低速

3.尾座

尾座位于床身右侧。在两个中心之间加工时，尾座支撑工件的另一端。

• T1：进给螺杆
• T2：减速箱（可选）
• T3：身体
• T4：可调节底座
• T5：主轴
• T6：锁定杆

它牢固而完美地固定工具，以执行钻孔、铰孔、攻丝和镗孔等操作。可沿导轨移动，可夹持在床身任意位置。

尾座由死点、主轴、调整螺杆、手轮等组成。主轴通过手轮可前后移动称为筒体。键槽位于枪管内表面，用于固定死点。

另请阅读：切削速度、进给量、切削深度、车床加工时间

4.马车

刀架是车刀最重要的部件之一，它将作为刀具的支撑、移动和控制部件。

4.1 鞍座

它是“H”形的。鞍座安装在床身上，并通过携带十字滑块和工具架沿导轨滑动。它可以锁定在其运动中的任何位置。

4.2 横向幻灯片

它是鞍座和复合支架的附件。十字滑台靠转动手轮移动。当安装在进给丝杠上的螺母与十字滑块的压紧丝杠啮合时，获得横向运动。

当使用锥度车削附件时，压紧螺钉打开以将横向滑块与横向进给螺钉断开，并将横向滑块连接到导向块上。当小齿轮与横向进给丝杠与挡板啮合时，横向滑块可以自动移动。

4.3 复合休息

它是一个圆形底座，以度为单位，用于获得可变横截面的角度切割和锥度。它由复合滑块手轮、复合滑块进给丝杠、复合滑块螺母组成。复合滑块手轮主要用于锥度车削作业中给进给。

4.4 工具帖

刀架放置在复合支架上方，并牢固地固定住工具。有不同类型的刀架，

• 单螺丝刀架
• 四向工具架
• 八向工具架

5.进给机制

刀具相对于工件的量称为“进给”。

• 车刀有3种进给方式
  • 纵向进纸： 此处刀具平行于车床轴移动。它受托架运动的影响。
  • 交叉供稿： 此处刀具与车床轴成直角移动。
  • 角度提要： 通过调整复合滑块并将其旋转到与车床轴所需的角度。

横向和纵向进给都是手动和电动操作的，但角度进给只能手动操作。

6.螺丝或螺纹切削机构

车床对于机床来说很重要，它用于在给定的工件上切削所需类型的螺纹。螺钉的旋转用于使工具沿工件移动以产生螺纹。车床采用半螺母机构。

7.进给棒

它是一个长轴，有一个键槽，从进料箱延伸到床的前面和前面。动力从车床主轴通过进给杆传递到挡板齿轮。

进给杆主要用于移动小车或十字滑块进行车削、镗削、端面等所有考虑螺纹切削操作的操作。

8.丝杆

它是一种长螺纹轴，仅用于螺纹切削操作。丝杠在齿轮箱的所有操作中都处于布置位置。也可用于带进给杆的车床进行车削、镗削等运动。

另请阅读：14 种不同类型的车床刀具

车床类型

以下是七种不同类型的车床 ：

1. 高速车床
2. 发动机车床
3. 台式车床
4. 工具房车床
5. 绞盘和转塔车床
6. 专用车床
7. 自动车床
8. 数控车床

1.高速车床

这些类型的车床结构简单。它有一个床、主轴箱、尾架和安装在可调节滑轨上的工具柱。没有进给箱丝杠或滑架。

该工具安装在可调节的滑块上，完全通过手动控制送入工作中。车床的这一特性具有从 1200 到 3600 rpm 的速度范围。主轴箱结构非常简单，只有 2 或 3 个主轴转速可供选择。

高速车床的切削深度较小。轻力和高速使这部分使用木工、旋压、定心和抛光。因主轴箱主轴转速非常高而得名高速车床。

2.发动机车床

发动机车床是应用最广泛的车床。这些机器由齿轮机构或皮带轮机构驱动。由于早期的车床是由蒸汽机驱动的，故得名发动机车床。

发动机车床具有与高速车床相似的所有零件。如床身、床头架、尾架等。发动机车床的床头架结构坚固，并有一个额外的机构来获得多个主轴速度。

与高速车床不同，发动机车床可以借助滑架进给和丝杠以车床轴线为基准沿横向和纵向进给切削刀具。这些类型的车床仍在车间和许多行业中使用。它有皮带驱动、电机驱动、减速机三种类型。

2.1 皮带传动车床

从架空线轴获得动力的车床是一种皮带驱动车床，它配备了一个速度锥和一个或多个后齿轮，以获得广泛的主轴速度。

2.2 电动车床

从与机器集成的单个电机接收动力的车床称为电动车床。

2.3 齿轮头车床

齿轮头车床从恒速电机获得动力，通过移动位于主轴箱中的各种齿轮获得全速变化。它没有锥轮。

3.台式车床

这些类型的车床体积小，用于非常小的精密工作。台式车床安装在工作台上。它具有发动机车床和高速车床的所有相似部件。台式车床几乎可以完成发动机车床和高速车床的所有操作，唯一的区别在于尺寸。

4.工具房车床

工具车床与发动机车床相同，但提供的速度范围很广。主轴转速范围从极低到极高，最高可达2500rpm。

除了其他东西之外，它还配备有卡盘、锥度车削附件、吸入收集附件、稳定和从动架、冷却液泵等。与发动机车床相比，工具车床更昂贵。主要用于磨削、刀具、模规的加工，以及对精度要求较高的机械加工。

5.绞盘车床和转塔车床

这些类型的车床用于生产工作。这些车床是发动机车床的发展。这些机器由六角转塔头代替尾座提供。它还包含三个工具栏。

在这些类型的车床中，可以安装多个工具并以适当的顺序将其送入工件中。主要优点是可以在非常短的时间内生产不同的操作和零件。而且不用换工具，数量和质量都很高。

绞盘和转塔车床比其他车床需要更多的占地面积。绞盘和转塔车床仅用于大型作业。

阅读有关绞盘和转塔车床的完整文章

6.专用车床

顾名思义，这些类型的车床用于特殊用途和生产工作。在这台车床上，进行钻孔、磨削、铰孔、镗孔等特殊操作。

专用车床有：

1. 轮式车床
2. 间隙床身车床
3. T型车床
4. 复式车床
5. 导弹车床

1.车轮车床

轮毂车床是为铁路、汽车、机车车轮的轴颈和车削螺纹而制造的。

2.间隙床身车床

间隙床身车床，床身与主轴箱相邻的部分可拆卸，用于摆动特大直径零件。

3. T型车床

“T 型车床”用于加工喷气发动机的转子。床身的轴线与主轴箱的轴线呈T形直角。

4.复制车床

复制车床是将平面或圆形模板的形状复制到工件上的一种。机械、气动和液压装置均用于协调工具的运动，以准确再现模板的形状。

5.导弹车床

弹道车床具有非常大的摆动，可以容纳非常大直径的长导弹部件，是最现代和最新的车床设计。

7.自动车床

在这些类型的车床中，所有的工作都是自动完成的。这些是高速重型生产车床。在这些类型的车床中，一旦设置好工具，它就会自动执行所有操作以完成工作。

在这里，工具和进给的变化是自动的。单个操作员一次可控制5到6台自动车床。

车床进行车削、端面、锥面车削、滚花、切槽、切断、电动车削、螺纹切削、铰孔等不同的操作，下面一一进行介绍。

8.数控车床

这些类型的车床使用一套精确的设计说明进行操作。 CNC（计算机数控）车床是一种使工件绕主轴旋转的机床，而切削刀具将工件切割成所需的形状和尺寸。

一台简单的 CNC 车床在两个轴上运行，刀具位于 8 至 24 工位刀塔上的固定位置。数控车床确保始终如一的产品质量，并且不需要高技能的操作员来操作机器。另一方面，CNC 机器比手动机器更昂贵。

车床操作

车床操作主要分为三大类。

通过将工件夹持在中心之间或通过卡盘完成的车床操作是：

1. 车削
   1. 平车或直车
   2. 粗车削
   3. 转肩
   4. 锥度车削
   5. 偏心车削
2. 面对
3. 倒角
4. 滚花
5. 剪线
6. 归档
7. 抛光
8. 开槽
9. 纺纱
10. 弹簧上弦
11. 成型

通过卡盘或面板或角板夹持工件进行的车床操作：

1. 钻孔
2. 扩孔
3. 无聊
4. 无聊
5. 锥孔
6. 敲击
7. 底切
8. 内螺纹切削
9. 分道扬镳

使用特殊附件执行的操作：

1. 研磨
2. 铣削

在此处阅读全文：22 种不同类型的车床操作

车床配件

车床附件既可用于夹持和支撑工件，也可用于夹持刀具。重要的车床配件有

1. 中心
2. 卡盘
3. 夹头
4. 角板
5. 面板
6. 心轴
7. 捕集板和载体

另请阅读：7 种类型的车床卡盘

车床附件

车床附件是用于某些特殊和特定目的的附加类型的设备。重要的车床附件是

1. 停止
2. 休息
3. 锥度车削附件
4. 铣削附件
5. 研磨附件
6. 齿轮附件
7. 无聊的附件

---

就是这样，感谢阅读。如果您对“车床或车床类型有任何疑问 ”在评论中告诉我们。如果你喜欢这篇文章，请分享给你的朋友。

点击下方下载本文PDF文件。

订阅我们的时事通讯以获取最新帖子的通知。