RapidDirect：值得信赖的质量保证

作为一家快速原型制造和制造公司，整合质量保证流程对我们的工作至关重要，这使我们能够确保向客户提供高质量的零件。事实上，我们的首要任务是提供满足所有客户特定要求的零件。

在 RapidDirect，我们的质量保证服务不仅仅是检查最终零件：我们拥有先进的工具和系统来确保整个制造链的质量，从在线下订单到最终交付。我们的质量保证协议包括使用我们的 DfM 工具进行零件设计评估、先进的检测仪器、材料认证和质量报告。继续阅读以全面了解 RapidDirect 的专业质量保证产品。

高制造标准

帮助我们在 RapidDirect 全面保持高质量制造的因素之一是我们的高制造标准。这些标准（见下表）让我们的客户从一开始就了解我们的能力，并确保我们能够满足严格的公差和零件要求。

结合我们广泛的制造库（由数百个尖端的 CNC 加工、注塑成型、钣金制造和 3D 打印系统组成），我们的标准使我们能够为许多不同行业的客户生产原型和最终用途产品。

我们的制造系统和材料也通过了 ISO9001、SGS 和 RoHS 认证。

2。先进的检测仪器

前期制作

从客户将 CAD 文件上传到 RapidDirect 在线报价引擎的那一刻起，我们的质量保证工具就会启动。

DfM 反馈

首先发挥作用的是我们的 DFM 反馈工具（制造设计）。客户上传 CAD 文件后，我们的 DfM 反馈工具会自动生成零件分析以确定其可制造性。该分析将零件特征与我们广泛的可制造几何形状数据库进行比较，将向客户确认他们的零件已准备好生产，或为他们提供设计说明以提高产品的可制造性。这第一步可确保客户准备好进入订购流程的下一步。全面了解我们的在线订购流程。

X 射线荧光

在 RapidDirect，我们使用 X 射线荧光（又名 XRF）来分析我们许多制造材料的质量。该技术是一种无损检测方法，可发射短波 X 射线或伽马射线来检测各种材料的元素成分，包括金属、塑料、陶瓷等。复杂的过程可以通过使用光谱仪测量从 X 射线反射的波长来识别元素。这种方法使我们能够确保我们的材料符合标准并满足客户的要求。

后期制作

制造过程完成后，RapidDirect 使用一系列精密仪器（包括投影仪和坐标测量机 (CMM)）对其所有部件进行物理检查。这些技术都在零件制造完成后使用，以确保其尺寸与原始 CAD 模型的尺寸一致。

投影仪

投影仪，也称为光学比较器，是一种使用光学检查组件的机器。该设备通常用于检查 CNC 加工部件，并使用多点定位系统来收集零件几何形状的高精度读数。该数据与原始 CAD 文件的数据相匹配，使我们能够确认零件是否符合规格或识别出任何不一致之处。

三坐标测量机

我们还在我们的制造设施中使用称为坐标测量的第二个检查过程。此过程使用坐标测量机 (CMM) 使用探针测量制造零件的物理边界。简而言之，探头从跨零件的外部几何形状中收集点数据，并生成一个精密模型，然后可以将其与原始 CAD 文件中的数据相匹配。 CMM 还可以检测任何不一致之处，这些不一致之处可以在零件运送给客户之前进行补救。三坐标测量特别适用于检测几何形状复杂的零件。

3。质量报告

RapidDirect 质量保证产品的最后一部分是质量报告。根据客户要求，RapidDirect 将为客户提供两种类型的报告：材料认证和全方位检测报告。这些让我们的客户深入了解他们的零件是如何制造和评估的。

材料认证

我们在 RapidDirect 使用的材料都是经过认证的生产级材料。如有需要，我们可以提供原材料制造商出具的材料认证报告，其中包括以下数据：

• 材料热号
• 材质等级
• 材料尺寸
• 机械性能
• 化学分析
• 热处理

（报告内容因材料种类而异。）

材料认证报告还标明了材料样品的接收日期、测试时间、采用的测试方法以及测试结果。

全尺寸检测报告

根据客户要求，我们还为客户提供 CNC 加工部件的全尺寸检测报告。该报告包含来自检查测试的尺寸数据，包括精密测量仪器，如量规或卡尺，以及坐标测量机。该报告还详细说明了制造过程，指出是否纠正了任何错误。这份综合报告包括以下内容：

• 零件数量
• 关键尺寸
• 螺纹和公差
• 厚度和深度

4。退货和退款政策

如果您的订单不符合您的特定要求，我们邀请客户在收到订单之日起五个工作日内与我们的团队联系。我们的专家团队将很乐意与您合作，尽快解决任何问题，以确保您对我们的合作感到满意。在 RapidDirect，我们重视客户反馈并了解问责制的重要性。零件交付后，即使是成功的，也能收到客户的来信，这有助于我们继续以最好的方式为客户服务。我们的首要任务是为我们的每一位客户提供可靠、透明和轻松的制造服务，让他们回头客！