3轴、4轴、5轴CNC加工有什么区别？

在计算机的控制下制造和加工产品或零件，就是数控加工。 数控加工 是通过计算机数控 (CNC) 机器自动去除材料以对一块材料或工件进行成型和调整尺寸。通常CNC加工所用的材料是塑料或金属，去除完成后即生产出成品。

这个过程也被称为减材制造。通常需要计算机应用程序来控制机床的运动来进行CNC加工。

常用数控机床的种类

CNC加工工艺包括最常见的CNC铣削和CNC车削，其次是磨削、电火花加工等。

数控铣

CNC 铣削是将旋转刀具应用到工件表面，沿 3、4 或 5 轴移动 . CNC 铣削是对工件进行切割或修整，可以使用金属或热塑性塑料快速加工复杂的几何形状和精密零件。

数控铣床是在普通铣床的基础上发展起来的自动化加工设备。两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床分为不带刀库和带刀库两大类。带刀库的数控铣床又称加工中心。

数控 转弯

CNC 车削是使用车床制造包含圆柱形特征的零件。工件在轴上旋转，与精密车刀接触，形成圆边、径向和轴向孔、凹槽。

CNC加工的优势

与传统的手工加工相比，CNC加工效率更高。如果计算机编码正确且符合设计，则成品尺寸精度高，误差小。

CNC制造是快速成型的理想制造方法。它也可用于制造最终用途产品和组件，但通常仅在小批量、短期生产中具有成本效益。

多轴数控加工

CNC 加工涉及使用旋转工具去除材料。工件保持静止，刀具移动到工件上，或工件以预定角度进入机床。机器的运动轴越多，成型过程就越快、越复杂。

三轴数控加工

三轴数控加工仍然是最流行和广泛使用的加工工艺之一。在 3 轴加工中，工件保持静止，旋转刀具沿 x、y 和 z 轴切削 .这是一种相对简单的数控加工形式，可以生产结构简单的产品。不适合加工复杂几何形状或零件复杂的产品。

由于只能切割 3 个轴，因此加工速度可能比使用 4 轴或 5 轴 CNC 要慢。可能需要手动重新定位工件以获得所需的形状。

四轴数控加工

在 4 轴 CNC 加工中，第四轴被添加到切削刀具的运动中，允许围绕 x 轴旋转。现在有四个轴：x 轴、y 轴、z 轴和 a 轴 （绕 x 轴旋转）。大多数4轴CNC机床还允许工件旋转，称为b轴，这样机器既可以用作铣床，也可以用作车床。

4轴CNC加工更准确的解释： 4轴CNC加工指的是四轴联动 .首先车床要有四个可控轴，四个轴可以同时进行插补运动控制。即四轴可实现同时联动控制。

这种同时联动的运动速度是组合速度，而不是各自的运动控制。它是空间中的一个点通过四个轴同时移动到达空间中的另一点。它从起点同时移动，同时在终点停止。运动速度是各轴的速度，由控制器的运动插补算法根据程序设定的速度在内部合成。

对于4轴加工中心，就是X、Y、Z轴加一个旋转轴A （也可以是 B 轴或 C 轴）。 A、B、C 轴的定义分别对应绕 X、Y、Z 轴的旋转。轴，一般第四轴是绕X轴旋转的A轴或绕Y轴旋转的B轴，具体取决于第四轴在实际机床上的安装位置），这第四个轴不仅可以独立移动，还可以与其他轴或两个轴或这四个轴同时联动。

有的机床有四轴，但只能单独移动，只能作为分度轴使用。 4 个轴和 3 个连杆。同理，4轴联动机床可以有4轴以上，也可以有5轴以上，但最大联动轴数为4轴。

如果您需要在圆柱体表面的一部分侧面钻孔，4轴CNC加工是最好的选择。这样可以大大加快加工速度，加工精度也很高。

5 轴 CNC 加工

与 4 轴 CNC 相比，5 轴 CNC 加工具有额外的旋转轴。第五个轴是围绕 y轴的旋转 ，也称为 b 轴。工件也可以在某些机器上旋转，有时称为 b 轴 或 c 轴 .

由于5轴CNC加工的通用性高，可用于制造复杂的精密零件。如假肢或骨骼的医疗零件、石油和天然气机械零件、航空航天零件和军工产品。

我们应该如何选择3轴、4轴或5轴CNC加工？

3轴、4轴、5轴CNC加工没有可比性。例如，您的家人想买车。你认为买超级跑车更好吗？还是重型卡车或普通家用车？当然，你要考虑很多方面，比如你打算花多少钱买一辆车，你买的车怎么处理等等。

同理，3轴和4轴各有专长。有些零件用3轴经济实惠，有些零件必须用4轴做，不能做3轴CNC加工。不过，我们可以根据实际情况来分析。实际上，大多数零件都可以通过三轴CNC加工来加工。此外，四轴机床通常比三轴机床贵。只需先购买一台三轴机床。这样，价格就更低了。当然你也可以这样想，买一台4轴的机床，3轴的零件可以做，4轴的零件也可以做，这样一步到位。

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