高尔夫 T 恤

1899 年，乔治·格兰特 (George Grant) 获得了高尔夫球 T 恤的第一项专利。从那时起，引入了各种创新。其中一些创新与 T 恤的形状有关。例如，在 1970 年代，两项专利被授予具有独特设计的高尔夫球座，旨在帮助改善球的飞行。其他专利是针对在击球后更稳定地留在地面的高尔夫球杆而颁发的。在 1980 年代，推出了有角度的高尔夫球 T 恤。某些高尔夫球座的复合材料也发生了变化。例如，1991 年的一项专利描述了一种由可生物降解树脂制成的高尔夫球座。最近推出的其他材料包括粘土 T 恤、由玉米制成的 T 恤和由动物副产品组成的 T 恤。尽管在过去的 20 年里已经为改进的高尔夫球 T 恤颁发了超过 25 项专利，但最受欢迎的 T 恤仍然具有与一个世纪前首次制造的 T 恤相同的基本形状。

原材料

传统的高尔夫球座通常由木材或塑料制成。使用的主要木材是雪松木。一个来源是红雪松，一种生长在美国东部的常绿针叶树。多种合成塑料也已用于制造高尔夫球座。塑料是通过各种化学反应形成的高分子量聚合物。大多数塑料高尔夫球 T 恤使用聚丙烯或高密度聚乙烯 (HDPE) 制成。

为了使主要原材料更容易与其他材料一起使用。例如，添加填料来改变塑料的特性。这些填料有助于控制塑料的柔韧性并使其更轻。它们甚至可以帮助使 T 恤不易断裂。出于装饰目的，可以将着色剂添加到塑料中以改善 T 恤的外观。油漆用于涂覆木制 T 恤，使其更具吸引力和耐候性。胶水也用于生产木制三通。橡胶也被用来改变某些高尔夫球 T 恤的特性。

最近推出了多种可生物降解的三通。一种可生物降解的 T 恤基于动物副产品。通过结合来自皮肤、鳞片、骨骼和软组织的材料，制造商已经能够生产出一种自动降解的环境友好型产品。另一种可生物降解的 T 恤基于玉米衍生物。当这款 T 恤变湿时，它的分子结构会分解并被慢慢冲走。还有其他这种类型的高尔夫球座与肥料和草籽混合，以提高它们与球场的兼容性。

设计

典型的高尔夫球 T 恤是一块小而实心的木头或塑料，具有宽而扁平的头部和细而尖的杆身。头部略有凹槽以容纳高尔夫球。尖头设计为垂直插入地面。高尔夫球 T 恤最常见的尺寸是 2.125 英寸（5.4 厘米）长。 T 恤有多种颜色可供选择，包括白色、黄色、橙色、浅蓝色、粉红色和绿色。还提供红色、深蓝色、黑色、银色和自然色。

另一种类型的高尔夫球座是有角度的高尔夫球座。这款 T 恤旨在以一定角度插入地面。球接收表面是变化的并且可以更凹进或更垂直于纵向轴线。这种高尔夫球座可以帮助减少因与高尔夫球杆头接触而产生的不希望的旋转影响。通过这种方式，它可以减少球的钩住或切片。一些发球台的形状不同，以防止破坏球的轨迹。已经发明了其他发球台来增加球距并提高准确性。一些高尔夫球座使用粘合剂来减少旋转。

传统高尔夫球座的一个问题是，在球员击球后，球座随球飞舞而丢失。因此，可以使用带有通风侧壁的高尔夫球座。排气被认为可以最大限度地减少高尔夫球座和加速高尔夫球之间减压的不利影响。发球台往往保持静止，球从球杆上保留了更多的动量。此问题的另一个解决方法是在其尖端有倒钩的高尔夫球 T 恤中找到，以便在击球时阻止运动。

对于塑料三通，制造过程中最关键的部分是设计模具。模具是雕刻在钢上的空腔。当熔融塑料被引入模具时，它会在冷却时呈现出模具的形状。在制造过程中，模具型腔被高度抛光，因为表面上的任何缺陷都会在塑料上重现。为了制作高尔夫球座，使用两件式模具。这些部件被简单地连接在一起形成 T 恤，然后被释放。特殊的脱模剂用于使 T 恤更易于拆卸。钢模精度高，每次都能生产出精确的三通。然而，当设计模具时，它们会做得稍微大一些，以补偿塑料在冷却时收缩的事实

制造
过程

制作高尔夫球 T 恤的过程可以分为三个基本部分。首先准备原材料。接下来，形成高尔夫球座形状。最后，高尔夫球 T 恤完成并放入包装中。

材料准备

• 1 要开始生产高尔夫球杆，必须准备好来料。对于由木头制成的高尔夫球座，这意味着将大原木剥去树皮并切成较小的木块。对于塑料三通，塑料颗粒与着色剂和其他增强成分混合。可生物降解三通的原材料在一个大罐中按适当的比例混合在一起。在所有情况下，之后 塑料高尔夫球杆使用注塑机制造。在此过程中，塑料颗粒被装入料斗并通过液压控制的螺杆并熔化。将液体塑料压入高尔夫球座模具中并保持压力直至凝固。随着塑料冷却，它会硬化成模具的形状。模具打开并将 T 恤弹出到传送带上。这一步起始原料被送到成型阶段。

形成三通

• 2 在成型部分，原材料被成型为三通。这可以通过注射成型或切割来完成。大多数非木质三通采用注塑成型。在这个制造步骤中，塑料颗粒被装入注塑机的料斗中。它们通过液压控制的螺杆并熔化。然后转动螺杆，将塑料物理注射到模具中。就在注射之前，将模具的两半放在一起。它们形成一个与高尔夫球座形状相同的空腔。塑料在压力下保持在模具中并冷却。冷却时，它变硬。模具打开后，三通被推出到传送带上。然后将模具放在一起并重复该过程。多余的塑料从模制的三通上修整。
• 3 切割用于木三通。木块在一台机器下的传送带上运行，该机器可以切割出三通板条。如果从头部到尖端纵向切割，这些形状看起来像 T 恤的一半。然后将 T 恤板条像三明治一样粘合在一起，形成一个完整的 T 恤。

涂层和包装

• 4 在形成主要 T 形管形状后，T 形管在被包装之前会通过其他加工步骤。木三通可以进一步切割和成型以满足设计特征。然后将它们打磨光滑。可以摇动和清洁塑料三通，以去除残留的塑料件。
• 5 然后将 T 恤放入装饰阶段。木 T 恤涂有耐候涂料。然后，它们可能会通过刻字机，在公司名称或徽标上作画。某些价格较高的 T 恤在喷漆前刻有字样。塑料三通可以有丝印字样；然而，这更昂贵，通常不会这样做。
• 6 然后将完成的三通放入最终包装中。这可以是一个小塑料袋或一个大盒子。为确保将正确数量的三通放入包装中，首先对其进行称重。将袋子密封并放入较大的箱子中。这些箱子被堆放在托盘上并运送给分销商。

质量控制

在制造的每个阶段都会检查高尔夫球座的质量。由于每天生产数千个 T 形座，因此不可能对每一件进行全面检查。然而，使用统计模型作为指导，生产线检查员在固定的时间间隔随机抽取三通样本。检查这些样品以确保它们符合尺寸、形状和一致性规范。通过遵循这种抽样方法，制造商可以确定整个生产运行的整体质量。主要的测试方法是目视检查。质量控制人员检查诸如变形、损坏或标签不当的三通等情况。此外，还可以执行更严格的测量。测量设备用于检查每个零件的长度、宽度和厚度。通常，使用诸如游标卡尺、千分尺或显微镜之类的装置。这些中的每一个在准确性和应用上都不同。如果发现三通超出规格范围，则将其取出并放在一边重新熔化或重新制成新的三通。机器经过重新校准和测试，以消除缺陷。

未来

随着高尔夫运动的不断普及，预计高尔夫球座制造商将尝试改进他们的产品。他们中的许多人已经推出了可生物降解的产品，以帮助减少每年被破坏的树木数量，并减轻因高尔夫球场上留下的破损发球台数量增加而造成的垃圾。当前可用的可生物降解产品的缺点之一是它们比木制或塑料 T 恤更容易破裂。制造商无疑会在不久的将来解决这个问题。