电抛光VS机械抛光

抛光是指利用机械、化学或电抛光作用，降低工件的表面粗糙度，以获得光亮光滑的表面。是利用抛光工具和磨粒或其他抛光介质对工件表面进行修饰。

抛光不能提高工件的尺寸精度或几何精度，而是旨在获得光滑的表面或镜面光泽，有时也用于消除光泽（消光）。

机械抛光是在单个零件上执行的手动过程，而电抛光可以同时在多个零件上执行。这里介绍一下机械抛光和电解抛光的定义和区别，希望能帮助您做出适合自己的选择。

什么是电解抛光？

电解抛光也称为电解抛光。这是一个抛光过程。电抛光电化学抛光金属部件。电解抛光是一种金属精加工工艺，可以对各种特殊和常见的合金进行加工，例如铜、铝、不锈钢、碳钢、镍钛诺、钛等。这种“反向电镀”工艺依靠整流电流和磷酸基电解液从金属部件上去除一层表面材料。

将低压从交流电转换为直流电的电流施加到零件上，以去除材料的外皮。为了完成该程序并去除任何剩余的电解质，电解抛光专家会冲洗并干燥部件。

对钢件进行电解抛光后，将金属表面不平整的“凸点”和“毛刺”整平或去除。电解抛光也用于钝化和去除金属部件。

电抛光零件表面干净，适用于各种工业应用，包括医疗、食品服务、制药、汽车和航空航天。

什么是机械抛光？

机械抛光是机械而不是化学使零件表面光滑和有光泽的过程。在显微镜下检查未抛光的零件时，您可以在表面上看到可见的“凸起”。零件抛光后，这些“凸起”会变小。机械抛光也是用砂纸等磨料进行抛光的过程。该过程根据原始零件条件和完成要求而有所不同。这是一种劳动密集型金属精加工工艺，由操作员控制且难以始终如一地维护。

电解抛光的优点

在研究了机械抛光和电解抛光之间的差异后，许多公司认为使用电解抛光有很多好处，包括：

增强的耐腐蚀性

未经处理的金属部件会随着时间的推移而生锈或腐蚀。电解抛光的效果是化学钝化的30倍。

去毛刺边缘

未经处理的金属部件可能有锯齿状边缘，这对于某些应用可能不安全，包括医疗行业的应用。为确保零件表面光滑，应进行金属表面处理，如电解抛光。

超洁净处理

电抛光金属部件具有机械抛光处理无法始终如一地实现的超清洁表面。与机械抛光不同的是，电解抛光会去除一层均匀的表面材料，从而形成没有碎屑或其他污染物的光滑表面。

去除热色调和氧化皮

因为电抛光去除了材料的外层，所以它消除了零件焊接和热处理过程中可能出现的氧化皮和热色。电解抛光还可以减少腐蚀的发生。

更高的闪光完成值

具有改进的微光洁度值的机械抛光零件无法达到复杂零件的小特征。然而，电解抛光使用的浓度会减少难以接近区域的微观峰。

增强外观

电抛光部件外观明亮、有光泽、均匀且可无限期使用。

机械抛光注意事项

机械抛光为低纯度和高纯度应用提供了良好的表面轮廓。但是机械抛光不仅不能去除夹杂物，而且往往会将它们推入更深的表面，甚至会通过尝试拾取额外的研磨材料来加剧它们，从而可能导致进一步的腐蚀区域。

此外，机械精加工工艺消除了零件上存在的污染并提供了光亮的饰面。另一方面，电解抛光工艺会产生完全没有特征的表面。它显示了金属的真实晶体结构，没有冷加工过程引起的变形，这在使用机械精加工方法时总是很明显。

如何选择电抛光和机械抛光

机械抛光通过降低表面粗糙度来改善金属表面或金属零件，它会给你一个光滑的表面。此外，几乎所有类型的材料，包括不锈钢合金、铝、金属饰面，甚至镜面饰面，都通过机械抛光得到改善。

但是，如果您想去除毛刺，请用抛光清洁划痕，然后电抛光会很好地为您服务。如果大量金属零件需要更好的表面光洁度，电解抛光将有助于改进生产工艺。

另外，如果样机数量少，最好选择手工抛光或机械抛光，因为电解抛光样机的成本很高，而且提供这项服务的供应商往往有最低起订量。

C 包含

电解抛光和机械抛光都在为每种形式的金属增添点睛之笔方面发挥着重要作用。这两种技术也有助于隐藏划痕。与钝化相比，电解抛光设备通过将铬铁比提高4%，从而提高不锈钢的耐腐蚀性，从而使电阻增加30倍。

总之，机械抛光不会产生危险的化学反应，对金属和塑料都有效。电解抛光可以提高耐腐蚀性，便于大量金属零件的抛光。

因此，根据您的需求和预算，了解电抛光和机械抛光之间的区别，然后为您的项目选择最适合的精加工服务。