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数控机床的通风性维护清单

预防性维护很聪明

每个人都知道在问题成为问题之前解决问题是聪明的。对于 CNC 机器来说,这再正确不过了。由于当今运行的 CNC 机器种类繁多,最好使预防性维护清单简短、准确且切中要害。预防性维护既关乎智能 CNC 加工,也关乎照顾您的工作。从机床启动前到停机后,预防性 CNC 维护贯穿整个操作周期。下面详细介绍了几个需要集中时间和精力的主要领域。

日常护理清单

  1. 检查所有液压油和液位,确保液压足够操作。
  2. 给夹头涂上油脂并检查夹头压力以确保正确配合。
  3. 检查润滑剂液位和冷却液液位。
  4. 清除所有碎屑并擦拭所有表面。
  5. 目视检查所有要使用的工具并检查是否有损坏或过度磨损。
  6. 按照制造商指南的规定润滑所有部件。
  7. 检查和清洁直接操作区域,以确保 CNC 操作员的安全运输。
  8. 检查所有过滤器并清洁或更换显示过度污染的过滤器。
  9. 查看制造商的维护指南以确保合规。

每 90 天或 500 小时运行一次

  1. 检查/润滑排屑器和其他驱动系统。
  2. 检查夹头和工具安装座是否过度磨损。
  3. 查看制造商的维护指南以确保合规。

每 6 个月或 1,000 小时运行

  1. 清洁冷却液罐中的污泥和碎屑。
  2. 取下夹头和钳口以进行彻底清洁。
  3. 更换液压油和过滤器。
  4. 排放并更换润滑油。
  5. 排放并更换冷却液。
  6. 如果需要,检查机器是否调平。
  7. 查看制造商的维护指南以确保合规。
  8. 联系当地 CNC 机床经销商或服务中心进行任何维修或升级。

每年或 2,000 小时的运行时间

安排制造商的服务技术人员检查以下内容:

  1. 检查琴头是否有锥度。
  2. 检查主轴的径向和端部间隙。
  3. 检查卡盘气缸是否用完。
  4. 检查尾座的锥度。
  5. 检查转塔平行度和倾斜度。
  6. 运行间隙程序以检查 X 轴和 Z 轴间隙。
  7. 检查 X 和 Z 轴 gibs。

花点时间

关于匆忙浪费的比喻完全适用于这种情况。通过执行日常维护来保养 CNC 机器不仅可以确保将成本和维修时间降至最低,而且可以确保随着时间的推移减少沮丧和焦虑。这不正是所有良好关系都想要达到的吗?最小的挫折和最大的幸福是预防性 CNC 维护的全部。


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