预防性数控机床维护基础知识

铣床、车床和各种 CNC 机器都是了不起的机器，但它们都需要勤奋的照顾，以保持它们在最佳条件下工作。维护可能很麻烦，但任何机械车间甚至爱好者都必须定期进行，以避免故障或操作效率低下。因此，本文将作为 CNC 维护艺术的基本介绍，提供适用于大多数标准铣床和车床的粗略指南。

重要提示：本文中的信息是根据数十家制造商的推荐做法汇编而成，旨在作为适用于大多数机器的基本大纲。更具体的维护规则可能会根据具体情况适用于特定机器，因此请务必记住，此类做法可能因不同系统而异。但是，这些是适用于各种机器的有用的一般经验法则。

定期每日检查

首先，重要的是为您的设备制定定期清洁和维护计划，无论它是什么。任何日程安排中最重要的是您的日常职责，而其他日程安排可以是每周或每月。划分时间表各个部分的正确方法可能因设备不同而有所差异，但以下信息对于大多数 CNC 机床来说应该足够了。

适用于大多数机器的日常任务包括定期检查液压油和压力系统。例如，Okuma 建议将 4.5 MPa 的压力作为理想水平，以使他们的车床保持最佳效率。这些检查还包括保持可行的卡盘压力并在必要时重新填充流体。润滑水平也是如此。

就日常需要进行的体力活动而言，擦拭和润滑各种机器部件是必须的。有时这就像擦拭机器一样简单，而其他时候可能需要对所有组件进行脱脂。您需要的关键部件可能包括（至少）外用酒精、不同尺寸的刷子（牙刷也适用于机器的某些部分）、大量布和抹布、金属抛光剂和少量水。这些物品可以使大多数日常清洁活动变得更轻松，但要对复杂设备进行更深入的清洁，您可能还需要键帽清洁剂、窗户清洁设备和工业级摩擦剂等物品。

正如您可以想象的那样，上面突出显示的库存用于清洁窗户、金属部件、清除油脂以及用液压油润滑各个部件以使运动更顺畅。这应该尽可能定期进行，因为这种较小的疏忽很容易堆积起来。

Okuma 的另一项建议是将过滤器从 CNC 控制柜上取下并清洁，以便空气能够流过进行冷却。他们建议每周或每 40 小时一次，因为这是可行的。

每周工作

多家公司建议由经销商自己认可的专业工程师进行更密集的检查。可以联系该公司并了解您所在地区最近的维修店的位置。但是，这并不总是一种选择。

一些清洁工作最好每周或每月进行一次，或者直到机器运行足够长的时间。大约每 500 小时，最好检查并润滑排屑器上的链条，同时清除任何杂散的切屑和材料碎片。在此期间检查和清洁冷却液箱上的过滤器也很重要。

Haas 为立式铣削中心推荐了一些特定的每周职责。这些机器可能还需要定期清理自动托盘更换器、接收器托盘夹紧开关和接收器区域的杂物。

长期职责（半年至一年）

强烈建议每 6 个月或更长时间进行一次彻底清洁。这包括从冷却液箱中去除油泥、碎屑和油。清洁卡盘和钳口也是此类职责的重要组成部分。液压油箱也需要定期排空，更换液压油，更换管路过滤器和吸油过滤器。

清洁散热器并确保散热器翅片笔直也是大约每 6 个月的一项重要职责。除了更新内部润滑油外，排空润滑装置并将其清理干净也很重要。如果您的机器配备了冷却装置，请将该装置排空并重新加注。

要执行的关键检查包括调平您的机器。如果级别关闭，请根据需要进行调整。应检查刮水器是否有任何损坏，如有磨损，应进行清洁和更换。

每年，专家和维修人员都应该密切注意某些事情，例如主轴箱和尾架的锥度。更重要的检查包括检查主轴的径向和端部间隙、检查夹头缸的跳动以及在必要时调整 X 和 Y 轴的齿条（通常在运行间隙程序之后）。