CNC 机械预防性维护的好处
购买 CNC 机器需要大量的资本投资，并且在此类机器发生故障时的机会成本也很重要。预防性维护是一种旨在确保 CNC 机器平稳运行并以最大效率运行的方法。这个概念需要在给定时间段后及时维修，这意味着有几个好处，包括更快的维修和更少的故障。
减少停机时间
如果必须订购零件更换件，并且在交付之前需要时间，则在 CNC 机床发生故障时对其进行修理可能比预期的时间长。在此期间，机器将不会进行任何操作，这会影响生产，并且错过最后期限的机会也会增加。
但是，通过预防性维护，可以在发生意外故障之前提前要求这些部件，以减少停机并提高运营效率。
减少完全故障
使用数控机床的优势在于精度、质量以及在更短的时间内交付更多产品的能力。通过人类劳动实现所有不可能的事情。雇用完成这些任务所需的工人的成本是巨大的，这是大多数雇主担心的，如果发生完全故障。
通过预防性维护，可以及早发现可能导致此类情况的潜在问题计划。因此，这些故障的案例显着减少。
促进节省
低效率的工业机器或那些以低于其最佳容量运行的机器往往会消耗更多的电力，这可能会侵蚀特定时期内实现的利润。即使您的 CNC 机器没有出现任何低效迹象，也能执行定期维护，确保其继续满负荷运行，同时消耗最少的电力。最终，这转化为节省和增加的利润。
如果维修人员需要数天时间才能让 CNC 机床重新启动并运行，则计划因不可预见的故障而导致的紧急维修是一项挑战。预防性维护将避免此类不便并降低保险费，因为机器维护良好。
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