为种植牙铣削钛零件：您需要什么样的主轴？
牙科实验室网络是一个在线社区，我经常在其中被问及 DATRON D5 牙科铣床 功能以及它们与市场上其他机器的比较。近日，一家对牙科种植体钛零件铣削感兴趣的实验室提出了以下关于 D5 主轴功率的问题：
“D5（1.8 kW）的主轴功率与同级别磨机的 5kw 主轴相比是不是太低了？”
我很高兴有人问这个问题有几个原因：
- 不同的制造商有不同的方法来确定主轴的额定功率，并且
- 除了额定功率之外，还有更好的方法来确定适合特定应用的主轴。
这是我的回应：
一些主轴公司使用最大功率来描述或识别他们的产品。其他人，如 Jager，使用持续的力量。 DATRON D5 牙科铣刀中的液冷 Jager 主轴配备 HSK-25 夹头，具有 1.8 kW 的连续额定功率和 5 kW 的最大额定功率。因此，它的功能不亚于其他工厂。只是描述不同而已。
然而，比主轴功率更重要的是与您的特定应用相关的实际性能——在这种情况下，铣削牙科植入物的钛零件。在铣削钛棒或定制基台时，我从未见过 D5 主轴的功耗超过 24%。事实上，它通常徘徊在 14-16% 左右。
对特定应用正确（或错误）指定主轴的另一个迹象是其轴承磨损。每当对我们的任何机器（牙科或工业）进行预防性维护时，我们都会使用振动测量设备来指示机器主轴轴承的磨损程度。例如，我们有一位客户在其 1.8kW D5 主轴上运行超过 9,500 小时，该主轴仅在其工厂铣削用于牙科植入物的钛零件。在他们的主轴上进行的最后一次测试显示，磨损量几乎可以忽略不计……9500 小时后！这几乎是制造商保修期的 5 倍。
如上例所述，我们客户成功使用 DATRON D5 的 1.8kW 主轴的一个促成因素是与我们的 CAM 合作伙伴进行大量开发和合作，以创建钛种植体棒和定制基台的铣削模板数据库.它们旨在仔细平衡总铣削时间和刀具磨损，以便在合理的时间范围内铣削钛牙种植体部件，而不会对机器部件或铣削工具造成过多的磨损。全球实验室使用超过 100 台 DATRON D5 牙科铣床和牙科铣刀，我们能够从海量数据和客户体验中汲取灵感，进一步提高我们机器及其特定组件的效率和效力。
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