无心磨削详解：现代制造商的核心优势
制造业采用多种加工工艺生产完美工件。一些工艺存在已久，因持续进步仍受欢迎。无心磨削是此类工艺之一，近年极受欢迎。是越来越多用于短期制造的磨削技术之一。这工艺究竟是什么？有哪些类型？为何制造商青睐？好奇吗？阅读本文寻找答案，也助您更好理解工艺。
无心磨削工艺一览
此磨削中，工件置于两砂轮和工件支撑平台之间。两砂轮同向旋转但速度不同。两轮中一为砂轮，另为调节轮。砂轮绕自身轴旋转产生力，导向支撑工件平台。此轮以更高切线速度磨削。调节轮具橡胶结合磨料夹持工件，对工件施加侧向压力。材料去除率取决于两轮相对速度。
无心磨削成制造商首选的四大理由
- 节省时间：
今日制造商致力于提升上市时间能力。采用节时工艺是关键一步。无心磨削能产生差异。无心磨床全自动化，工件自动上料加工。相比传统外圆磨床是巨大优势。小工件可批量上料，通过料斗给料、重力滑道、弹仓磨削。最小人工、最大生产力，使其成追求高ROI制造商最有益工艺之一。
- 实现更严公差：
如前所述，工件被调节轮、砂轮、工作刀片紧固定位。这有助于实现更严公差。此外，工件在切削下及整个磨削长度中得到支撑。意味着工件无端部压力或轴向推力，便于磨削更长、脆性工件。
- 巨大成本节约：
无心磨床设置后极少或无需维护。因磨削工艺成熟，无需调整，节省维护成本。此外，消除定心相关误差延长砂轮寿命。
- 可选进给/通过磨削：
此技术适合对称和非对称工件。制造商可轻松在通过磨削和进给磨削中选择。通过磨削适合长度方向厚度圆度一致零件，进给磨削适合复杂形状圆柱零件。
以上所有理由促成无心磨削流行。想了解该技术其他益处？可联系BDE Manufacturing Technologies等可靠行业专家。
数控机床