选择正确数控机床的7个步骤

CNC 机床具有各种不同的形状、尺寸、速度和其他尺寸，是精密工程和制造业的主力军。这些在您的车间必不可少的机器用途广泛——从模具到制造复杂的医疗、汽车或飞机零件，仅举几例。

配备不同程度的软件和自动化，它们可以帮助显着提高加工过程的效率，并最终提高零件的质量。

然而，挑战在于为您的公司选择合适的 CNC 机床。考虑的因素如此广泛，您如何缩小到最关键的因素？

这是一个有用的清单供您开始使用。

  #1 当前机床设置和操作员经验

首先，您需要考虑您工厂当前的机器设置是什么样的，以及您的工程师和操作员在使用 CNC 机床方面有多少经验。

如果您已经拥有现有机器，您应该评估它们是否仍然适合其制造目的，查看您当前的差距在哪里，评估您的机器寿命，并评估用更新的更高性能机器替换现有机器的成本效益。

机床操作员的专业知识和熟练程度也将发挥关键作用。一般来说，自动化程度更高的智能机器比功能有限的简单机床需要更少的人工干预。

#2 部分难度和复杂度

CNC 加工的最大挑战之一是要生产的零件的复杂性和精度。

汽车、国防、航空航天或医疗行业的零件可能需要先进的数控机床，其中各种主轴可供选择，能够通过多轴控制对零件进行操纵、切割、钻孔和成型。这些机器的示例包括 3 到 5 轴加工中心和 2 到 8 轴车削中心。它们允许一个、两个甚至多主轴（大规模生产）设计。

从标准到高度复杂的工作或批量生产，您可以考虑配备 2 至 5 轴的卧式或立式 CNC 车床或配备 3 至 5 轴的铣床。

华川有一系列水平车削中心可供选择：

• 可爱 带有直线导轨系统的系列，适用于各种应用和生产需求。提供 2 到 5 轴。
• 高科技 采用坚固的手工报废箱导轨，最有能力以最高精度处理最坚硬的材料。
• 如果零件复杂且需要在一个设置中完成零件，多轴车削中心是正确的选择。

华川VT等立式车床 范围对于加工零件直径远大于零件长度的零件最有效。例如。齿轮、鼓、盘、泵壳、发动机壳和环等等。

为了在“高混合 – 小批量”模式下快速周转各种零件和所需的机器设置进行生产，华川新的 5 轴加工中心 D2-5AX 凭借其 ø600mm 2 轴工作台、4+1 到全 5 轴和 4 个可选主轴（选项），提供了令人难以置信的解决方案。

对于模具应用，Hwacheon 提供经过验证的 M2-5AX 以及新的 M3-5AX 五轴加工中心。这种龙门设计的机器保证了最高的精度、精度和表面光洁度。

对于钛、铬镍铁合金或耐热不锈钢等最坚韧的材料，新的 M4-5AX 最大主轴扭矩可达1009Nm，确保5轴联动切削时的最高稳定性和效率。

像华川的 T2 这样的车削中心 最多 8 轴或新的 C1 / C2 带有集成式换刀装置，为“高混合 – 小批量”生产需求提供了理想平台。

#3 加工材料

CNC 机床能够加工几乎大多数材料，包括铝、铜、模具钢或硬化钢、钛和铬镍铁合金。待加工材料的类型将影响机器设计和选择的主轴，以及可以实现的性能、耐用性、承重和精度水平。材料的物理性能和最佳切削条件也会影响机床所需的最大主轴转速、最大主轴电机马力和最大主轴电机扭矩等因素。

#4 直线运动 (LM) 导轨或箱形导轨

接下来，您需要考虑是否应该选择使用直线导轨（LM）导轨系统的CNC机床还是更坚固，更刚性的箱形导轨设计。

这里需要考虑四个主要因素：速度、刚度、承载能力和刀具寿命。

使用 LM 导轨制造的 CNC 机床往往速度更快，但更适合轻型应用。另一方面，带有箱形导轨的机器更坚固，振动更小，并且能够对大型零件进行更重的切割。但是，这些通常比使用 LM 导轨的要慢。

在两者之间进行选择时，问自己以下问题很有用：

• 要切割的材料是什么？
• 需要多少振动阻尼？
• 所需的切削进给率是多少？
• 预期和要求的刀具寿命是多少？

#5 CNC 控制系统的种类

在选择合适的机床时，您还需要将您的选择与选择最实用的 CNC 控制器相匹配。这不仅取决于自动化水平，还包括要控制的轴数以及生产过程中所需的人工干预。

除了为您的 CNC 控制选择最好和最大的屏幕之外，您还应该考虑以下重要因素：

• CNC 控制的可靠性
• 控制的有效性
• 软件稳定性
• 用户友好性 - 您能找到这些控件的操作员吗？

#6 单件成本

为了确定这一点，您需要同时考虑固定成本和可变成本：

• 固定成本：初始资本投资、机器折旧、贷款利息（如果有）
• 可变成本：材料成本、人力成本、工具成本、维护和维修成本、备件成本

请注意，选择更便宜的机器并不一定能保证您在长期内享有更好的生产效率或工厂盈利能力。

#7 工厂可用空间

最后但同样重要的是，您需要考虑车间有多少空间来容纳新机床。

当然，这因行业而异，可能包括以下因素：

• 最大限度地利用可用地面空间
• 尽量减少工人在机器之间的移动
• 材料从点到点移动的材料流和空间
• 提高生产力
• 芯片处理
• 工人的安全条件
• 未来扩展空间
• 可用的电源点

Hwacheon Machine Tools 总部位于韩国，拥有超过 66 年的机床制造经验，是世界上第一家为其 CNC 机床开发智能操作系统的公司。我们的 SMART 技术用于模具应用，提供了一种缓解劳动力短缺的简便方法。将 CAD 文件发送到机器，按下四个按钮，机器完成其余的工作。可用于有效加工石墨电极和新的模具嵌件以及模具芯。

数控机床 是大投资。但是，只要您采取正确的步骤以正确的方式选择它们，它们绝对值得您投资。联系我们 在华川 了解更多。

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