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亚克力CNC加工

亚克力加工

由于其强度、韧性和透明度,丙烯酸 (PMMA) 是一种非常理想的材料。但是依靠传统的加工工艺来切割亚克力可能是一个复杂的过程:材料非常脆弱,任何过大的力都会导致不必要的破损。

然而,CNC 加工提供了一种可靠的方法来安全地制造亚克力零件,并且精度高且亚克力材料的浪费最少。 CNC 加工误差极少,可以制造出高质量的亚克力零件和原型,例如前照灯、外壳、珠宝等。

亚克力加工的优点

作为一种材料,PMMA 或亚克力具有许多固有的优点。选择 CNC 加工亚克力而不是成型或 3D 打印可以带来额外的好处。加工亚克力的一些主要优势包括:

丙烯酸的限制或缺点包括其相对较低的冲击强度和脆性,以及其平均耐化学性和耐热性。聚碳酸酯 (PC) 通常更适合需要高冲击强度的应用。

亚克力加工应用

机加工亚克力具有多种工业用途,在光学和汽车行业应用最为广泛。

玻璃替代品

由于其出色的透明度和清晰度,亚克力被许多行业用作防碎玻璃替代品,包括汽车 , 航天 , 和光学的 ,有时以有机玻璃品牌销售。

亚克力通常用作水族馆、潜艇、曲棍球场中窗式结构的玻璃替代品。它还可用于制造汽车行业的前照灯等照明部件。然而,用于光学和汽车应用的灯通常具有复杂的形状,并且可能还需要非常严格的公差才能提供最佳性能。

PMMA 的特性也使其适用于眼镜镜片和(现在不太常见)非一次性隐形眼镜等光学应用。

医疗和牙科

由于其良好的生物相容性,丙烯酸可用于各种医疗应用,包括可用作皮下填充物的整容手术。亚克力还可以在骨科手术中用作骨水泥,以及在牙科中的各种用途——例如假牙。

消费品

亚克力的美观外观使其适用于范围广泛的消费产品,从家具到消费电子产品再到乐器。

PMMA 可以在一些液晶电视以及 CD 和 DVD 等媒体中找到。它也广泛用于当代雕塑和艺术品,通常比玻璃更容易操作。

加工亚克力与 3D 打印和注塑成型

亚克力有板材和圆形库存可供选择,非常适合 CNC 加工。但是,它也可以使用其他制造技术进行加工,例如 3D 打印和注塑成型。

在处理透明亚克力零件时,CNC 加工有一个主要优势:它是实现完美透明度的唯一途径。它还可以产生非常精细的细节。一般来说,加工亚克力更适合中小批量的高质量零件。

与其他工艺相比,3D 打印具有一些独特的优势,即速度和几何灵活性。但唯一适合 PMMA 的工艺是 FDM,而 FDM 3D 打印机在制作透明或半透明部件方面通常比 SLA 打印机(兼容各种树脂)差。

注塑成型是用于大量零件的最佳亚克力制造工艺,但提供的几何自由度低于 3D 打印,并且无法生产出像 CNC 加工那样详细或清晰的零件。它在着色方面提供了良好的灵活性。

丙烯酸与其他透明塑料

机加工亚克力因其透明性而备受青睐,但聚碳酸酯和 ABS 具有其独特的优势,是该材料的潜在替代品。

有机玻璃

  • 非常清晰
  • 易于打磨

与PC相比易碎

电脑

  • 高抗冲击性
  • 耐高温
  • 不如 PMMA 清晰
  • 比 PMMA 贵

ABS

  • 高抗冲击性
  • 低成本
  • 抗应力开裂

比PC更难上色

加工亚克力时的注意事项

亚克力是一种有用且用途广泛的材料,但在受到压缩和拉伸力时,它通常会失效。这意味着在亚克力板上加工出所需的形状和空腔需要谨慎的方法。

然而,CNC 加工的数字精度大大简化了这项任务。也大大提高了亚克力加工速度,输入参数可编程,满足多种需求。

工件夹持

塑料对金属的夹持要求不同,亚克力在这方面也不例外。

必须使用夹具和虎钳(较小的零件)或通过使用粘合剂将整个零件固定在工作台上(较大的零件)将材料在所有区域夹紧。在预算允许的情况下,真空工作台最适合亚克力加工,因为它可以有效地夹紧和松开材料而不会损坏。

加工

CNC 加工亚克力通常需要 15,000–20,000 RPM 和稳定的进给速率。进给速度太低可能会导致热量积聚和切屑粘回到零件上,从而大大降低表面光洁度的质量。

防止热量积聚的另一种方法是在加工开始之前预冷却丙烯酸原料,以促进更好的切屑去除。在加工过程中,最好使用无油冷却液,因为它们不会与塑料发生反应。

后处理机加工亚克力

对于外观上令人满意的产品,亚克力需要在 CNC 加工后进行抛光,这样才能在零件中创造出最佳的清晰度和透光率。

这通常是通过使用逐渐细粒度的砂纸手动抛光,然后使用亚麻毛巾和抛光膏进行抛光。火焰抛光——将加工过的亚克力暴露在氢氧火炬的火焰中,短暂熔化材料的外表面——是非优质零件的另一种选择。

对于汽车大灯透镜或尾灯透镜等高质量原型,或电子产品的窗户,抛光必须由手工完成,这项工作留给最有经验和技术最熟练的员工。

为了在 PMMA 部件上产生扩散,可以在表面上进行喷砂和纹理绘画,而“乳白色”绘画提供了另一种美学选择。或者,要在保持透明度的同时对零件进行着色,可以在手动抛光后对零件进行上色和着色。

使用 3ERP 进行亚克力加工

多年来我们一直从事CNC加工,我们服务过许多客户。多元化的客户群意味着我们已经处理了多个涉及亚克力 CNC 加工的复杂程序。

我们的员工具备将亚克力面板转换成任何所需形状和尺寸所需的技能。但是,为了确保我们的客户收到符合他们期望的产品,我们的专业工程师很乐意提供咨询。通过这种方法,我们可以更好地确定客户的需求,并提供有精度保证的 CNC 加工亚克力产品。

除了我们熟练的员工队伍外,我们还拥有合适的机器、切割工具和设备,以确保我们所有的工作都具有最高质量。

最后,3ERP 使用的所有亚克力材料都通过了我们的选择测试,保证了最佳性能。我们的工程师和技术人员会彻底调查我们考虑的任何材料的结构质量,这种方法使我们能够生产出能够承受最终用途压力的机加工丙烯酸产品,无论其最终用途如何。

用 3ERP 加工亚克力光学元件

透镜组件和反射器等机加工光学部件需要大量的注意力和精度。经过多年的研究和奉献,3ERP 已经能够显着改善 CNC 铣削零件的表面,其结果是表面与手工抛光替代品一样透明,同时保持与其他零件的结合力。

当涉及到多组件光学零件时,成品组件越接近设计,组件就越好地装配在一起。然而,亚克力组件通常需要大量的手动抛光,这会增加光滑度和光学清晰度,但会降低精细特征的准确性,并可能导致组件不合适。

我们在这方面的突破是辛勤工作和对许多不同机器进行广泛测试的结晶。

我们的工程师与各种刀具和冷却系统合作,试验了几组参数,以提出最佳解决方案。我们精确计算的亚克力加工技术意味着不再需要手工抛光光学元件,也不再需要以微小但意义重大的方式改变零件。


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