数控加工中的质量控制
在 CNC 加工制造方面，几分之一英寸可以在成功的产品和失去客户之间产生差异。有几种方法可以促进 CNC 生产中的质量控制 (QC)。这篇文章将探讨其中的一些。
什么是数控加工质量控制？
质量保证是 CNC 加工公司用来帮助衡量在 CNC 设备上制造的产品质量的过程。
在 CNC 中实现质量控制 制造
CNC加工公司用于合同制造和快速原型制作服务。公差必须在微观范围内。例如，油路阀比规定的大不到 1 毫米。如果使用，结果可能是成千上万的新车漏油。航空航天、造船、电器和其他行业也可能发生类似的意外和意外结果。避免这些错误是质量控制的重点。
- 帮助确保质量控制的第一件事是确保您的设备能够制造所需的产品或原型。 CNC设备包括磨床、路由器和铣床。从信誉良好的经销商处购买设备，如果购买或租赁二手设备，请务必申请保修。
- 制造商要保持高质量，最重要的事情之一就是经常校准并遵守维护协议。机器可能会因振动、震动和工厂车间的其他事件而失去校准。许多维护协议未能包括 CNC 设备上的主轴。将它们作为维护计划的一个组成部分可以减少停机时间，从而带来巨大的收益。
- 使用您自己的 QC 人员进行检查或让测试人员到您的工厂进行检查。技术正在迅速取代和增强人工检查。
- 保存记录是 CNC 车间用于提升质量的另一种策略。记录检查结果并将其显示在图表或表格中，让 QC 人员可以轻松查看工厂车间任何 CNC 机器的数据，并监控它们是否存在常见和异常问题。
- 实施预测性维护计划 (PDM)。健全的 PMD 涵盖可靠性和维护、机床可变性管理系统、故障模式程序和有效分析。
- 优质的 CNC 加工与使用机器的手一样好。目前，包括CNC操作员在内的工厂工人存在技能差距。制造商解决这一技能差距的一种方法是与当地高等学校建立合作伙伴关系，并为未来的 CNC 操作员提供学徒机会。
- 获得并保持 ISO 认证。例如，ISO 9000 认证。拥有 ISO 9000 认证的公司通过实施更好的业务流程、减少废品、减少产品返工和降低成本来改善其业务运作方式。此外，ISO认证是销售和营销人员的重要工具。此外，一些通过 ISO 认证的制造商要求其供应商也必须获得认证。
当制造商拥有良好的质量流程时，每个人都参与质量控制。生产高品质产品是一项从行政楼层开始的努力，并在工厂楼层成为现实。
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