CNC 加工铜：优点、缺点和性能说明
您最近是否提出过以金属或金属合金为特色的产品设计？如果是这样，您可能正在寻找一种理想的制造技术来准确、精确地制造您的零件，同时满足所需的公差要求。
CNC 机床是当今最受欢迎的金属制造技术之一，主要是因为其高精度、高精度以及与各种金属和金属合金的兼容性。
但是，当涉及到 CNC 加工铜时，您必须牢记几件事。首先，您需要了解纯铜本身由于其高延展性和高冷加工性而难以制造。其次，现在存在大量铜基合金，它们的性能与纯铜相似（甚至更好），并且相对容易使用 CNC 机器制造。
只要您了解每种合金的特性、优点和缺点，您就可以根据自己的设计要求选择理想的铜合金。
本文介绍了五种常见的铜合金，包括它们的特性、优点、缺点和应用。但在深入探讨之前，我们先来看看CNC加工纯铜时必须考虑的两件事。
铜数控加工：需要考虑的 2 件事
没有。 1 选择合适的加工工具材料
由于纯铜非常柔软，因此在加工过程中通常会导致高刀具磨损和不良的切屑形成。在铜CNC加工中，也有可能形成积屑瘤——当部分铜工件脱落并压焊到刀具上时，会导致加工后的铜件表面光洁度较差。
我们建议您使用由高速钢 (HSS) 制成的切削工具来加工铜，因为众所周知它们可以缓解这些挑战。另外，在CNC加工铜之前，您必须将您的刀具磨锐到良好的切削刃。
没有。 2 指定正确的进给速度
进给速率描述了 CNC 刀具进给（或前进）工件的速率。我们建议对铜进行 CNC 加工时采用低到中等的进给率，因为众所周知，高进给率会导致高温，从而使铜更难以精密加工。
但如果您的产品要求您使用高进给率，那么请务必使用切削液（或冷却剂）来散热。
CNC 加工铜合金：特性、优点和缺点
表1列出了五种常见的铜合金，包括它们的描述、性能、优点、缺点和应用。
表 1. CNC 加工铜合金：性能、优点、缺点和应用
| 铜合金 | 通用名 | 说明 | 优势 | 缺点 | 应用程序 |
|---|---|---|---|---|---|
| 合金 101 铜>99.99% 氧气 <5 ppm | 高导电率（HC）铜 | 常见的黄铜和青铜以铜合金 101 为基材。 | 良好的机械加工性、高延展性、冲击强度以及导电和导热性。 | 在含有氨离子的环境和大气中耐腐蚀性差。 | 电子元件、母线、引线和玻璃金属密封件以及波导。 |
| 合金 110 铜>99.90% 50 – 400 ppm 氧气 | 电解韧沥青 (ETP) 铜 | 展示了铜合金最高水平的导电性和导热性。 | 高导电性和导热性，良好的机械加工性、延展性、延展性和耐腐蚀性。这些合金还具有良好的可焊性，加热时不易脆化。 | 在氨、汞、硫化氢和硫的存在下易腐蚀。 | 用于超导磁体、真空装置、沉积装置、玻璃金属密封件、垫圈、浮球和直线加速器的组件。 |
| 合金 122 铜>99.90% 0.015 – 0.040% 磷 | DHP磷铜；磷脱氧铜; 高残磷铜 | 类似于铜合金 110，具有非常高的导热性和导电性。 | 与铜合金 110 相比，具有出色的成型性、焊接性和更多的钎焊能力。这些铜合金还可以轻松进行热成型和冷成型。 | 在涂层金属电弧焊中提供低质量焊缝。 | 管道、管道、屋顶、热交换器和外墙。 |
| 合金 145 铜> 99.0% 0.4 – 0.7% 碲 0.004 – 0.12% 磷 | 碲铜 | 含有不同数量的碲和磷。 | 在高达 350°C 的温度下表现出高度的结构完整性；良好的成型性、机械加工性、耐腐蚀性和抗拉强度；良好的电导体。 | 不适用于氧乙炔焊、点焊和涂层金属电弧焊等特定焊接工艺。 | 电气和管道部件、夹具、电气开关和连接器、紧固件和洒水喷头 |
| 合金 147 铜> 99.90% 0.20 – 0.50% S | 含硫铜； ISO CuSP | 含硫和磷的铜合金。 | 优良的机械加工性、导热性和导电性；耐腐蚀性好； 非常适合焊接、钎焊和对焊。 | 在点焊、涂层金属电弧焊和气体保护电弧焊等特定焊接工艺中提供低质量焊缝。 | 压接导体 |
CNC加工铜及铜合金：Gensun精密加工可以提供帮助
正如本文所建议的那样，铜合金具有许多理想的特性，使其成为广泛应用的理想选择。但即使为您的产品设计选择了理想的铜合金，您的制造项目的成功仍然取决于您的制造商。
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Gensun Precision Machining是铜加工行业的知名品牌，也是全球领先的CNC加工服务提供商。凭借超过 15 年的专业经验，我们帮助许多创新公司准确地制造铜部件，同时满足其表面光洁度、精度和严格的公差要求。
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