2020年CNC加工趋势与发展

对于包括CNC加工在内的很多行业来说，2020年都是风风雨雨的一年。然而，随着过去一年该行业发生的众多发展，可以肯定地说，CNC 加工领域的起起落落多于低谷。在本文中，我们将介绍 2020 年影响 CNC 加工的 5 大趋势和发展。

1。更好的加工工具

加工工具是整个CNC加工过程中最重要的部件之一。加工项目的大部分速度、成本和质量取决于所使用的工具。高级刀具可以更快地切割，质量更好，显着减少加工时间和成本。因此，开发更好的加工工具是 2020 年的重要趋势也就不足为奇了，其中多晶金刚石和整体硬质合金工具占据了头把交椅。事实证明，这些工具非常耐用、切割效率更高、效率更高、用途广泛且速度快。它们振动更小，更耐磨，工具寿命更长，需要更少的维护，并且在操作过程中产生的噪音更少。对 CNC 加工特别有利的是这些工具能够产生严格的公差并制造出非常高精度的零件。

多晶金刚石刀具（来源：Onsrud）

2。更多轴，更快加工

在将CNC加工作为一种制造技术发展的过程中，一直在努力提高机器的功能和速度，同时降低成本。 2020年，随着6轴加工的应用，机械加工行业朝着这个方向迈出了一大步。更多的轴转化为更多的功能和更少的循环时间已经是一个事实，因此虽然 6 轴加工长期以来以不同的形式存在，但并不常见。这种情况在 2020 年发生了变化。

5 轴加工通过在 X、Y 和 Z 轴上移动，同时也在 A 和 B 轴上旋转来工作。虽然这项技术已经很棒，但 6 轴加工通过添加 C 轴旋转使其更进一步。这可以将循环速度提高多达 75%。现在，在铣削简单零件时，6 轴可能没有额外的好处。然而，带上一个高度复杂的零件，看看 6 轴加工的辉煌表现吧。

3。改进的软件

随着 CNC 加工硬件的所有发展，也必须有相应的软件开发。 CAD和CAM软件是CNC加工的软件方面。这些在CNC制造中一直是不可或缺的。 CAM 的进步允许在虚拟设置中模拟整个加工过程。使用 CAM，生成 CAD 模型所需的精确机器操作被很好地绘制出来，增加了高水平的定制和性能观察。精确模拟生产特定零件的最佳设置（速度和进给）、顺序和刀具路径。这些功能消除了错误，因为始终提供最佳设置。它们还消除了碰撞风险，因为先进的碰撞检测系统已集成到 CAM 软件中。总的来说，所有这些都显着改善了功能、减少了浪费并提高了制造速度。

4.对按需制造的高需求

按需制造，也称为制造即服务 (MaaS)，已经存在了一段时间。然而，它的巨大优势以及传统客户到机加工模式的固有局限性在 2020 年变得非常明显。

由于大流行，相当多的机加工车间不得不关闭，许多有制造需求但仅依赖附近机加工车间的人和企业被搁置。另一方面，对于 Xometry Europe 等 MaaS 公司，加工能力始终可用。凭借遍布各个国家/地区的 2,000 多家制造商网络，制造活动并未停滞不前。网络中的制造商也享受到按需制造的好处，因为通过 Xometry 的订单源源不断，他们不太可能因工作不足而倒闭。

Xometry Europe 的 MaaS 模式还允许全年无延迟地进行急需的紧急医疗制造。

5。训练操作员的直观机器

高技能CNC机械师的短缺一直是CNC制造业的一个问题。然而，疫情显着加剧了这一问题，许多机械加工公司解雇了操作员以缓冲疫情带来的损失。

为了解决熟练操作员短缺的问题，Haas Automation 等 CNC 机床制造商将大量精力放在创造能够教授操作员的直观机器上。制造商已采取措施，例如增加控制器的显示屏，包括加工过程中的实时视觉辅助和指令，集成反馈和故障排除系统，所有这些都是为了创造一种机器，而不需要熟练的操作员，可以教相对不熟练的操作员如何在很短的时间内使用机器。

Haas 加工中心的控制器可以包含指导性图像和视频，以减少错误、培训操作员并减少停机时间。 （来源：Haascnc.com）

结论

自发明以来，数控加工每年都受到各种趋势和发展的影响，这些趋势和发展推动了技术和整个行业的发展。尽管发生了这一切，2020 年也不例外。 2021 年对于行业来说已经是一片光明，因为许多在 2020 年仍在开发中的技术将得到充分应用。

如果您正在寻找按需 CNC 加工服务，请随时在 Xometry 即时报价引擎中获取报价。