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前文定义了什么是激光切割及其工艺细节。接下来的系列文章将探讨使用精密CNC加工工艺激光切割的一些优势。
激光切割比其他一些精密CNC加工工艺实惠得多，因为它不需要任何定制工具或修改即可生效。运营成本低，激光切割工具通常需要较少维护，因为它们不像其他类型CNC机床那样快速磨损。
激光切割是所有CNC加工工艺中最准确和精确的之一。它常用于需要严格公差加工的从原型到生产制造和合同制造项目。
激光切割产生极少量废料，特别是与其他类型精密CNC加工工艺相比。机加工师使用激光切割机时能更好地最大化材料利用率。
下一篇文章将讨论在从原型到生产制造和合同制造项目中使用激光切割的更多优势。
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数控机床
激光切割是利用高功率光束切割、切片或钻孔材料的工艺。1960年代在英国焊接研究所开发，日益普及。事实上，金属激光切割机现占全球金属切割市场最大产品细分，需求预计2025年增至近98亿美元。 激光切割如何工作？有多种激光切割工艺，但大体分两类：熔化切割和烧蚀切割。最简单形式下，激光熔化切割用激光熔化工件局部材料区域，再用高压惰性气体射流（通常氮气，不与切割材料放热反应）吹走熔融材料。CNC控制可移动激光或工件实现连续切割。 烧蚀激光切割用高强度激光快速脉冲逐层去除材料。此工艺实为汽化而非熔化，故无需加压气体去除多余材料。通常较慢，用于不贯穿工件的部分切割（如激光雕刻即烧蚀工艺例）。相反，熔化切割
60 年前激光还是科幻，如今无处不在。制造领域核心优势：**极高精度、计算机控制、最小热影响区**。Protolabs 同时部署 CO₂ 与光纤激光，支撑钣金快速交付。 激光原理 LASER = 受激辐射光放大。激发原子跃迁释放同波长同相位相干光，经透镜聚焦成高能光束。切割能力取决于：**功率 (kW) 与聚焦光斑大小**。激光有切缝宽度，虽远小于传统切割，但设计时仍需补偿。 CO₂ vs 光纤激光 两者 1963/64 年同期发明，CO₂ 商用更早，光纤 80 年代才进入制造。光纤激光优势： 薄板切割更快、高反材料（铜/铝）吸收率高、无反射镜运动部件维护成本低、同功耗切割功率更强。CO₂
气体/激光切割自动化二选一： 激光切割：聚焦光束切厚板如切豆腐，但刀具成本高达等离子50倍； 等离子切割：主流选择，成本可控； 决策锚点：资金无上限/极致追求速度（激光快10倍）→激光；否则→等离子。 RobotWorx集成五大品牌切割系统，匹配厂房预算最优解。咨询：877-762-6881。
等离子、激光还是水刀？几乎每个从事金属制造的人都面临这个选择。没有标准答案，一切取决于您最看重什么。本文从经济与技术两个维度拆解三大主流切割方案。 高清等离子切割 等离子切割利用导电气体将电能通过切割枪传递至工件。以切割金属种类广、性价比最高著称： 优势 适用多种金属 精度优于 0.008 英寸 孔切割质量优异 经济实惠 切割速度快 劣势 精度不如水刀、激光 更换材料需更换切割电极 切割产生烟尘 部分材料切割边缘质量一般 激光切割 激光切割用激光束熔切材料，精度高于等离子，切割铝、钢时能耗更低。优势包括： 优势 速度快 无需模具即可高速切割复杂形状 作业处理高效 可靠性高 可同时切
