激光切割：技术与机遇

激光技术在材料加工中的应用极为多样化。金属激光切割是最常见的激光处理方式。

在激光切割过程中，通过使用空气、氮气、氧气或其他工艺气体等工艺气体进行吹扫，实现金属的熔化、蒸发和熔融颗粒从切割区的去除。

激光切割的主要优点：工艺流程质量高、速度快、灵活性强、由于切割宽度仅为0.1-0.2毫米，材料成本最低。

激光切割时，不需要对工件进行机械固定，因为工件上没有明显的机械载荷，切割是通过聚焦辐射进行的。

激光切割技术

使用低功率激光在浆料上进行激光雕刻是使用特殊浆料在金属表面上进行的，事实上，它类似于热敏印刷。激光烧结浆料，然后将其焊接到金属上，确保金属表面涂层的高附着力。

激光切割机

激光打标或切割通常通过脉冲激光在金属材料上进行。基本原理都是一样的：通过激光脉冲的作用实现材料表面结构的改变。与其他传统类型的标记相比，它具有耐用性、高质量和抗外部影响的特点。

在光学透明材料（例如玻璃）中执行体积图像是通过将辐射聚焦在材料的厚度上而不是在其表面上进行的，如激光打标的情况。在聚焦点，结构发生变化，材料熔化，甚至发生微爆炸——这改变了材料的均匀性。这样就形成了构成图像的像素之一。

这只是激光技术应用的一小部分，它不断地参与到生产过程中，包括广告产品的生产。

激光切割机会

激光雕刻是处于生产和艺术边缘的激光技术的发展方向之一。广泛的激光雕刻主要作为礼品准备类型之一而闻名，但其生产能力允许制作更复杂的产品。

进行激光雕刻时，请使用固态或气体 CO2 激光器。涂漆金属和镀镍金属通常都适合雕刻。根据雕刻工作的复杂程度，可以将其复制为一件或大型印刷品，例如窗帘或办公家具。激光雕刻的发展方向之一与编程的使用有关，尽管今天它的成本相当高。

除了雕刻，还有一种“voltron”或“laser sublimation”技术。如果通过雕刻可以复制图形图形，则 voltron 可以将全彩色图像转移到金属上。它可以是照片、文凭、证书等等。该技术不同于标准雕刻，因为借助激光可以生成高分辨率图像。这样的图像质量很好，可以传递最轻微的颜色细微差别。

切割金属

现在钣金机械行业使用几种切割金属的方法。最古老和最常见的是乙炔氧切割和等离子切割，成本低廉，“百年老技术”，但不环保，不再满足行业对精度不断提高的要求。

一种更精确的方法 – EDM 切割允许以低金属损失进行切割（窄切割），但其特点是生产率非常低。近年来，为了节约资源、降低产品成本和材料消耗，对金属的加工方法，包括切割方法提出了越来越高的要求。

自然地，在这个领域开始使用机器和整条技术线，其中主要作用是专门用于激光。这些机器结合了非常高的性能，无论是在生产力方面，还是在切割表面的精度和质量方面。

由于激光束易于控制，因此可以非常轻松地切割厚度达 25 毫米的复杂钣金零件，以及具有高度工艺自动化的体积零件和毛坯。

如果需要快速更改程序，最有效的是在连续生产下降的情况下使用激光切割机，因为工厂很容易实现流程自动化。

目前，基于固态激光器和基于二氧化碳的气体激光器的激光切割机用于切割金属。当然，激光切割设备的成本是相当高的。但由于其精度高、易于对一个或另一个工件进行重建，以及在传统方法导致重大困难或根本不可能的领域使用的可能性——激光切割是一种很有前途的生产方式。

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