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有人将“铣车”视为单一工艺。实际上，铣削与车削虽同属传统机加工，但使用不同刀具、产出截然不同的结果。系列第一部分已探讨差异，本文聚焦二者的相似之处。
增材制造通过逐层堆叠材料成型；减材制造则通过去除材料成形。铣削与车削均属减材工艺，均利用切削刀具去除材料。铣削使用多刃刀具，车削使用单刃刀具，均能精准剥离工件表层。
铣削与车削均可使用切削液作为冷却润滑剂。后续文章将深入探讨。
两种工艺均在高切削温度下运行并产生热量。
综上，“铣车”并非单一工艺，而是两种独立的减材制造操作。优质的 CNC 机加工厂能清晰阐述两者异同，并根据您的具体工况推荐更优工艺。
选择精密 CNC 机加工厂时，除询问经验外，还应考察设备：是否拥有最先进的 CNC 加工设备？维护是否到位？JW Machine 以经验与设备双重保障赢得精密行业信赖。我们提供铣削车削、小型零件加工、高精度加工、合同制造、激光切割/雕刻/蚀刻、原型到量产等全方位服务。无论是大批量合同制造还是小型激光雕刻项目，我们都能助力。欢迎来电咨询！
数控机床
加工工艺之丰富令人着迷。我们曾探讨多种工艺，今天深度聚焦备受关注的硬车削。 了解如何实施VMI策略 简单定义：硬车削是对58–70 HRC硬度工件的单刃切削。90年代初因新刀具材料与车床刚性/能力提升而兴起，成为磨削精加工的可行替代方案。两者常作为精加工手段相互竞争。 首先，非普通车床可胜任。机床须刚性足够承受硬车削切削力。这正是其普及关键：车间无需专用磨床占地，车床非硬车时仍可生产，提升整体产能与经济性。 第二优势：硬车削与“软车削”同源。磨削需高度专业知识经验，硬车削只需在现有认知基础上调整即可掌握。 硬车削降低成本的十大路径： 同一机床可硬车/软车 占地面积
减材制造中，不同工艺产出独特形状、表面、公差。从预成型坯料去除多余材料成型目标零件。各工艺有利有弊，适配特定作业。随加工技术进步界限模糊，本文简明对比铣削与车削两大核心原则。 先看共性：均为减材制造——去除实体块层料成型，区别于增材制造堆料。两者均为传统加工，用专用刀具压缩剪切工件材料层。通常都能获良好表面，均用切削液对抗热量。 核心区别何在？ 几乎其他一切不同。传统上：车削用棒料造圆柱/锥体件；铣削在平面块料上成型。考虑过去三十年创新(动力刀具、转台、五轴等)，核心区别概览： 车削机床夹持工件高速旋转，静止刀具切削。 车削中刀具固定，工件在固定转速
G90车削循环调用格式 G90别名：固定循环、直切循环、粗车循环、粗车固定循环、箱型循环。 用于简单车削，指定X位置可多刀走刀。 相关：G90车削循环Fanuc程序实例 G90粗车固定循环适用： 直车 镗削 锥度车削 编程格式 G90 X... Z... I... 或 G90 X... Z... R... 参数表 参数说明 X目标切削直径 ZZ轴终点 Q起始点角度 I或R锥度量与方向(半径值) 注意 部分系统用I表示锥度，新系统多用R。 增量编程 可用U/W替代X/Z： G90 U... W... U——X轴增量距离W——Z轴增量距离 运行流程 刀具移至起始位置 G90指定X
CNC 技师可从 CERATIZIT 官网免费下载切削刀具目录。所有目录提供多语言版本：英语、法语、德语、意大利语、日语、中文、俄语、西班牙语等。 CERATIZIT 车削目录 CERATIZIT 车削目录 主目录 (PDF) 主目录美国版 (PDF) HyperCoat CTCP115 - CTCP125 HyperCoat CTPM125 MaxiLock D 创新 - 单面 ISO 刀片 (PDF) 创新 - 单面 ISO 刀片美国版 (PDF) 创新 - HyperCoat CTP5115 CERATIZIT 铣削目录 CERATIZIT 铣削目录 主目录 (PDF) 主目录
