Ra、Rz 和 N 粗糙度转换器 – 快速可靠的表面纹理转换

Ra – Rz – N 表面粗糙度转换器

您是否有 Ra、Rz 或 N 粗糙度值并需要获得其他单位的等效值？使用我们的免费工具。

从常用值中选择进行转换：

请注意：

• Ra 和 Rz 值之间的精确转换是不可能的 因为它们是两个不同的属性。只能根据统计数据进行粗略估计。粗糙度值越高，转换的精确度越低。
• Ra 和 Rz 之间的转换不是一个好的工程实践。 建议按照技术图纸标注表面粗糙度的方法进行测量。

Ra - Rz - N 粗糙度测量之间差异的常见问题解答

如何测量表面粗糙度？

Ra 和 Rz 通常使用轮廓仪进行测量。这些设备可以是接触式的，其中手写笔在表面上进行物理跟踪，也可以是非接触式的，使用光学或激光方法。对于精致或高精度表面，非接触式方法是首选，因为它们可以避免对被测表面的物理干扰。

Ra（平均粗糙度）由于其易用性和广泛的适用性而成为测量表面粗糙度的主要参数。这种简单性使其成为各种应用的理想选择，例如确保汽车零部件、医疗设备和光学元件的光滑度​。

虽然在现代实践中不太常见，但仍然可以找到 Rz（平均粗糙度深度），特别是在较旧的技术图纸中。这使得 Rz 对于高度变化影响性能的应用特别有价值，例如密封表面或涉及滑动接触的组件。

Ra、Rz 和 N 之间有什么区别？

Ra（算术平均粗糙度）

拉 是测量长度内所有峰和谷相对于平均线的偏差绝对值的数值平均值。它也称为中心线平均值 (CLA)。

Rz（平均粗糙度深度）

Rz 是最高峰和最低谷之间的平均距离（通常是五个最大距离）：

• 从最高峰到最低谷
• 从第二高峰到第二低谷
• 等等。直到第五个最大距离

N – 粗糙度等级编号 (DIN ISO 1302)

较旧的图纸可能使用符合 DIN ISO 1302 的粗糙度等级编号。该标准将表面粗糙度分为十二个等级。 从N1到N12的每个等级代表最大允许的Ra值 按此标准。

DIN ISO 1302:1992 N1 N2 N3 N4 N5 N6 N7 N8 N9 N10 N11 N12 Ra (微米) 0.0250.050.10.20.40.81.63.26.312.52550 Ra (微米) 124816326312525050010002000

Ra、Rz 和 N 如何相互转换？

Ra N

N1-N12 值直接代表特定的Ra 价值观

Ra Rz

Ra 和 Rz 不能直接转换，因为它们代表两种不同的事物。

然而：

• 可以指定基于统计数据的所有可能值的范围。
• 对于每个给定的 Ra 值，都有一个 Rz 值范围，反之亦然。数字越高（表面越粗糙），范围的精确度越低。您可以在下图中看到它：粗糙度 Ra 为 3.2 µm 的零件 Rz 粗糙度为 11.5 至 34.7 µm 而50 µm Ra 可以代表156.2至272.6 µm

RzN

自 N 是 Ra 的表示 Rz 之间无法直接转换 和N：

• 每个Rz 值首先转换为Ra范围
• 然后是N个对应的类 找到了 Ra 的两个数字 .

CNC 加工的标准表面光洁度是多少？ Xometry 提供哪些选项？

3.2微米Ra 通常是机加工零件的标准表面处理。它适用于大多数消费部件并且足够光滑，但包含可见的切割痕迹。除非另有说明，否则它是 Xometry 中应用的默认表面粗糙度。 通常也可以通过 CNC 加工实现并由 Xometry 提供的更光滑的表面为 1.6 μm Ra、0.8 μm Ra 和 0.4 μm Ra .

<头> 表面粗糙度 剪切标记 可用于 更粗糙 更便宜 更平滑 更昂贵 3.2 μm Ra 可见

• 可能接受其他形式的精加工（例如喷漆或抛光）的低预算项目。
• 承受压力、负载和振动的部件。
• 当负载较轻且运动缓慢时，它还可用于配合移动表面。

1.6 μm Ra 轻微可见

• 推荐用于紧密配合和受力部件。
• 足以应对缓慢移动和轻载的表面。

0.8 μm Ra 不可见

• 承受应力集中的零件。
• 当运动偶尔且载荷较轻时，可用于轴承。

0.4 μm Ra 不可见

• 当平滑度至关重要时。
• 承受高张力或压力的部件。
• 快速旋转的部件，例如轴承和轴。