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掌握询价流程:零件制造完整指南

您是否依靠报价请求 (RFQ) 从 CNC 加工合作伙伴那里获得准确的定价?这一重要流程不仅会产生报价,还会提供有关时间表、功能、加工技术、外部服务等的详细信息。它还可以作为作品获奖后的指南。

让我们分解制造报价流程中的步骤,探索 CNC 机械车间如何处理这些步骤,并了解像 Stecker 这样的“顶级车间”如何在每个步骤中提供附加值。

想要观看概述 Stecker 制造询价流程的快速视频吗?请看下面!

第 1 步:提交零件图纸和规格

通常,制造业的客户会通过电子邮件发送技术图纸包或通过我们的网站或 Dropbox 发送以供下载。如果定制零件已经存在,最好也将实际样品发送到 CNC 车间进行评估。

典型的询价包包括:

Stcker 如何增加价值
对于当前客户,Stcker 可以仅使用 CAD 模型(无需打印)来生成预算定价。虽然不是官方报价,但这有助于客户了解零件的潜在成本。

第 2 步:CNC 车间进行内部审查

经验丰富的 CNC 车间团队成员会审查整套方案,从销售经理开始,销售经理根据车间的能力和专业知识确定可行性。可以建议具有成本效益的替代方案,例如不同的材料或自动化,以帮助客户实现成本节约或提高可制造性。

审查蓝图是否存在任何不一致、严格的公差、问题和流程挑战。虽然工程部门的见解涉及整个询价流程,但他们的输入在这些初始步骤中尤其重要。

复杂性和体积决定了零件的加工方式。有了这些信息,估算人员就会与工程师和专用估算软件合作,进行逐个工具、逐个操作时间的研究。

生成深入的估计周期时间至关重要。 CNC 机械车间依靠循环时间来确定操作员能力、设备需求和流程。

虽然回复询价不包含与制造机加工零件相同的详细程度,但它使用与实际工艺设计相同的步骤。对细节的严格关注创造了一条值得信赖的成功之路,指导以后的每一次操作。

在制定报价之前,CNC 团队的一项重要任务是根据内部审查确定 RFQ 是否需要回复。审查期间的一个关键方面是找到客户和数控机械车间之间的良好配合。

什么是合适的?它包括将项目需求与经验、材料知识、能力、工具、服务等相匹配。

Stcker 如何增加价值

对询价的成功回复还包括可制造性设计。 DFM 可以降低成本、简化产品生产、最大限度地减少设计返工并保持较高的整体质量。 Stecker 在回复 RFQ 时强调 DFM。

第 3 步:供应商合作伙伴审核

除了审查内部产能和能力外,报价中还考虑了外部增值服务和供应链合作伙伴。 CNC 车间必须获得以下问题的答案:

被认为合适的供应商和二级合同制造商需要回复以准确完成询价。那些位于值得信赖且管理良好的供应基地的人可以增加信心并帮助创建无缝项目。供应商名单应每年审核一次,以确保可靠性。

Stcker 如何增加价值

Stecker 的优势之一是其代工合作伙伴关系(目前有 60 个)。有了这个数字,就可以根据所需的铸造材料、工艺和数量来选择正确的铸造材料。不要强迫零件适应流程;找到具有正确流程的来源!

即使在询价阶段,Stcker 也能看到大局。例如,有时对工具的大量投资不仅可以带来高质量,而且还可以带来有竞争力的价格。或者,如果该客户对模具成本敏感,则会找到一种不同的方法来加工零件。

第 4 步:数控加工报价提交

回复询价是一件很微妙的事情。如果报价错误,CNC 机械厂就会赔钱;如果该项目的报价过高,则该工作不会授予该商店。这就是为什么询价必须反映尽可能现实的数字。

在审核所有数字后,包括之前未提及的一些方面(包装、废料、物流),所有这些都将转化为提交给客户的价格。

即使如此,报价中也可能包括可能影响总体成本的澄清声明。也许需要检查公差,或者打印绘制不正确。考虑报价后可能需要回答其他问题。

Stcker 如何增加价值

并非所有决策都基于价格。事实上,能够满足交货时间至关重要。 Stecker 能够在内部完成所有设计工作和预工作,这有助于我们确定客户所需的时间安排,并快速高效地处理任何变更。

询价请求可能会说明生产过程中预期的质量保证措施 - 对一项关键功能进行 100% 检查,或需要额外检查的众多功能。 Stecker 不仅满足客户的监管要求,而且我们自己的质量管理系统可以在任何零件出厂之前发现并纠正错误。

第 5 步:客户报价审核

现在,轮到你来掌控局面了。查看报价并与我们讨论任何问题或寻求有关时间表、DFM、材料选项和定价的明确信息。一旦一切都敲定并达成一致,我们就会开始按时、按规格、在预算范围内生产您的零件。 

我们兑现承诺的一种方式是遵循精益制造实践。下载我们的《机加工车间精益制造的好处》指南,详细了解我们的 CNC 加工方法并确保您的项目取得成功。然后,联系我们讨论您的 CNC 加工挑战。

关于作者

Brad 领导 Stecker Machine 以及销售和工程团队。他对实践的关注推动了 SMC 的新功能引入(齿轮/花键切削是他最近的痴迷)。 Brad 不喜欢写自己的文章,更喜欢在新项目上与客户密切合作。高中毕业后,Brad 开始在 SMC 工作,并一路晋升,最初在质量控制领域找到了自己的位置。他逐渐担任质量经理,随后担任(销售)客户经理、销售和工程副总裁,现在担任联席总裁。


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