Anilam G172矩形轮廓铣削循环:高效内外轮廓加工
Anilam G172矩形轮廓循环
Anilam G172矩形轮廓循环用于清理矩形的内部或外部轮廓。
编程格式
G172 Xn Yn Hn Mn Wn Zn An Rn Un Bn Sn In Jn Kn Pn
参数详解
| 参数 | 说明 |
|---|---|
| X | 中心X坐标。省略时以当前位置为中心 |
| Y | 中心Y坐标。省略时以当前位置为中心 |
| H | 开始铣削前的Z绝对位置。必须在工件表面上方0.1英寸(或2mm) |
| M | 矩形成品长度。必填 |
| W | 矩形成品宽度。必填 |
| Z | 成品轮廓绝对深度。必填 |
| A | 0=内轮廓、1=外轮廓 |
| R | 斜坡进退刀半径。必填 |
| U | 圆角设置。负值反转切削方向和起止点。选填 |
| B | 每层最大Z轴切深。选填 |
| S | 精加工前留余量。默认0。负值留余量不精加工。选填 |
| I | Z轴进给速度。选填 |
| J | 粗加工进给速度。选填 |
| K | 精加工进给速度。选填 |
| P | 退刀高度 |
运行过程
运行时,CNC快速移动到斜坡#1起始位置,快移到H(Z起始高度),然后进给到第一层切深深度。
机床沿斜坡#1进给进入轮廓,按M(长度)和W(宽度)切削矩形,然后沿斜坡#2离开工件。
加工内轮廓时,图形菜单显示斜坡动作。加工外轮廓时,刀具沿斜坡#1进入、斜坡#2离开,如下图所示。
内外轮廓斜坡进退刀动作
矩形轮廓循环自动补偿刀具直径。G172指令前必须激活正确的刀具直径。
注意事项
- 输入B(Z最大切深)时,CNC从H(Z起始高度)到Z(Z深度)自动计算层数,每层切深B
- 输入S(精加工余量)时,留余量后精加工到M/W/Z尺寸。负S值留余量不精加工
- 未输入J/K时按当前进给执行。J控制粗加工进给,K控制精加工进给
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