Anilam G172 矩形轮廓循环

Anilam G172 矩形轮廓循环清理矩形的内部或外部轮廓。

编程

G172 Xn Yn Hn Mn Wn Zn An Rn Un Bn Sn In Jn Kn Pn

参数	描述
X	中心的 X 坐标。如果未输入坐标，CNC 会将型腔置于当前位置的中心。
是	中心的 Y 坐标。如果未输入坐标，CNC 会将型腔置于当前位置的中心。
H	开始铣削型腔之前的绝对 Z 位置。这必须高于表面 0.1 英寸（或 2 毫米）。
M	矩形的完成长度。必填。
W	矩形的完成宽度。必填。
Z	完成轮廓的绝对深度。需要的值。
一个	0 =内部 1 =外部
R	斜坡移动的半径。必填。
你	角半径设置。如果程序员输入一个负值，切割方向和起点和终点都会反转。可选。
B	每次通过时使用的最大 Z 轴增量。可选。
小号	精加工前机器剩余的库存量。默认值：0。如果程序员输入一个负值，CNC 将离开库存而不进行精加工。可选。
我	Z 轴进给率。可选。
J	粗加工进给率。可选。
K	精加工进给率。可选。
P	撤回 Hgt。

运行时，CNC 快速到 Ramp#1 起始位置，快速到 H（Z StartHgt），然后进给到第一次切削的深度。

机器沿着斜坡 #1 送入型材，将矩形切割成指定的 M（长度）和 W（宽度），然后沿着斜坡 #2 离开工件。

切割内部轮廓时，图形菜单会显示斜坡移动。

切削外部轮廓时，刀具沿斜坡 #1 斜坡进入轮廓并沿斜坡 #2 离开轮廓，如图所示

内部和外部剖面斜坡移动

矩形轮廓循环自动补偿刀具直径。在 G172 程序段之前激活正确的刀具直径。

当您输入一个值时，CNC 执行从 H（Z 起始 HGT）到 Z（Z 深度）所需的走刀次数，并在每次走刀时切削 B（Z 最大切削）。

当您输入 S（精加工毛坯）值时，CNC 将指定的毛坯留在轮廓和深度上以进行精加工。 CNC 在精加工路径上将矩形切割成 M（长度）、W（宽度）和 Z（Z 深度）尺寸。输入负 S（成品库存）以保留成品库存而不进行成品加工。

当您不输入 J（粗进给）或 K（精进给）时，CNC 以当前进给率执行进给运动。 J (RoughFeed) 控制粗加工循环的进给速度。 K(Finish Feed)控制精加工循环的进给速度

Okuma G73 高速深孔钻循环 Anilam G171 圆形轮廓循环

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