精通精密加工：从询价到最终部分 - 第 2 部分

在经济高效、准时 CNC 精密加工系列的第 1 部分中，我们探讨了如何从询价到成功的项目。

今天我们将介绍每个加工项目的终极衡量标准：精度。具体来说，谁为精密零件的制造做出了贡献并负责。

询价提高精度

快速回顾一下，询价流程可以作为 CNC 加工车间的指南，但在很大程度上确定精度时，该流程中有几个关键点。

• 当工程 团队深入研究，将打印件与模型进行比较，以协助编程和固定装置的设计
• 当质量 团队制定控制计划和 CMM 程序
• 购物时预付款 （通常在设备和工具中）的制造，这会影响效率和/或准确性
• 当商店审核并确认 当前规格和冻结型号，确保最新文档是最新的

项目授予后修改询价也是零件精度的一个重要方面。什么需要重大修改？有装备升级吗？模具成本有变化吗？外部供应商是否应该确认他们的定价？

成功的部分并不总是正确的部分

仅仅因为一个零件已经以同样的方式加工了 20 年，并不意味着它是完美的。例如，打印错误可能只有在经验丰富的工程师知道需要保持指定容差的情况下进行评估后才会被发现。

客户可能不会期望听到需要额外的合格操作才能正确加工 20 年的零件，但这些对话必须进行以确保质量。当然，牢固的关系使这些讨论变得更容易，而且不会那么不舒服。

这是打印错误的另一个示例：现有零件需要在紧迫的时间内进行加工，以满足生产期限。 OEM 对零件进行逆向工程，并根据规格进行加工，但组装后发现打印错误。

希望这些零件能够由机械车间快速返工并返回给原始设备制造商，而不会造成组装延误，但结果可能是成本更高。关键是，错误的发生会影响零件的质量（尤其是复杂的零件），但并不是由加工缺陷引起的。高端 CNC 机械车间密切监控流程并检查精度。

精度从哪里开始？

有复杂零件，还有航空航天复杂零件。而且，无论 CNC 机械车间拥有多少经验，如果没有适当的能力，就无法精确加工零件。

适当的评估和预先检查可确保商店的技能符合需求。经验丰富的工程部门对于理解机械加工如何驱动不同的公差、材料和精度有很大帮助。

在最初的询价阶段，工程师应该与销售团队合作，不仅巩固可靠的报价，而且在获得工作后无缝过渡到加工。 “拿到采购订单并让工程人员解决问题”的日子已经一去不复返了。

技术评论充分解释了这句话：要使用什么机器；如何握住该零件；选择了哪些外部供应商。虽然一些技术审查比其他技术审查更可靠（图片概念、FEMA、控制计划等），但一切都井井有条并符合预期。

精度不仅与严格的公差有关，还与定价有关。项目成功运行后，最终的重估可能会导致成本降低。优秀的 CNC 加工车间希望随着时间的推移提高效率，因此也可以提前规划流程。

向新客户证明精度

任何人都可以购买并安装一台 CNC 机床，在主轴后面配备一名拥有 30 年经验的操作员，并生产优质零件。当然，这使得所有数控机床车间都可以声称具有终极精度。

那么，当许多机械厂都具备相似的能力时，什么才能让一家机械厂脱颖而出呢？他们如何展示或解释他们不仅与众不同而且更优秀？

质量审核是客户（尤其是大型原始设备制造商）取得成功的主要方式。第一步是车间完成 OEM 发送的质量报告。接下来，通过亲自参观 CNC 机械车间，仔细检查他们的流程，检查他们的设备，检查他们的零件，并会见他们的人员，OEM 可以更清晰地了解未来的合作伙伴关系。

如果商店“通过检查”，询价流程可能会开始。审核不通过，该店铺将被从询价列表中删除。

检查认证似乎是显而易见的事情，但常常被忽视。拥有符合 ISO 9001 标准的质量管理体系 (QMS) 并遵循 IATF 16949 标准（或许还有 ISO 9001:2015）有助于确保一致性和质量。

精确是游戏的名称，但文化也有很长的路要走。员工态度、协作、服务和支持、沟通……它们都反映了质量保证并与精度直接相关。

没有一家公司是完美的，问题确实会出现。关键是将这些挑战转化为成功的机会：展示创新思维、采取纠正行动、表达对项目的承诺并证明价值。

另一种证明精度的方法？查看该商店的客户名单。如果其中充满了大型、受人尊敬的行业领先公司，则表明其供应链经过严格审查，也是高质量工作的良好标志。

与精确度类似，文化是无法伪造的。它是随着时间的推移而建立的，也是质量的驱动力。了解为什么在 Stecker 我们说“精度是高质量加工的核心”（观看本页上的视频）。

请留意我们的下一篇博客：“数控机械车间和询价流程。 ”

现在，请欣赏一些令人大开眼界的小型案例研究，这些研究表明 Stecker 愿意深入研究具有挑战性的 CNC 加工情况。获取《In a Bind》的副本吗？ Stecker Machine 拯救有需要的客户的 4 个项目，请点击下面的链接。

关于作者

肯在运营队伍中不断晋升，建立了将实践制造专业知识与新业务开发相结合的职业生涯。作为销售客户经理，他指导客户从询价到交付，在项目报价、管理销售流程以及培养与新客户和现有客户的关系方面发挥着关键作用。 Ken 拥有八年的数控机床操作员经验和两年的项目估算员经验，这让他拥有深厚的制造知识。如今，他利用自己的专业知识来估算新项目的成本和周期时间，同时推动业务增长。