当您的CNC刀具易坏时您需要学习的CNC工作经验
当你的数控刀具容易坏时你需要学习的数控工作经验
3个重要特性有助于路由器位不易损坏。
1、CNC铣刀刀头的刀片材质 必须有足够的硬度才能切穿工件。
2、在切割或雕刻过程中，这些过程会产生大量热量，尤其是在高转速（每分钟转数）和进给率（切割速度）下。所以要在高温下保持较强的硬度，进行预定的工作，刀片材料的耐热性是非常重要的。
3、韧性也是刀具刀片必不可少的特性，因为刀具要承受很大的冲击力，良好的韧性可以保护刀片不塌陷和开裂。
导致刀具刀片损坏的主要原因有两个：
1.机械磨损
机械磨损是由切屑、加工面和钻头前表面之间的摩擦引起的。
这种摩擦是刀具温度不太高时损坏铣刀刀片的主要原因。
2.热磨损
刀具在工作中的高温会使钻头失去硬度，容易造成过热部位磨损。
其他类型的磨损
在高温情况下，刀具与工件材料之间可能存在粘连，部分刀具材料被切屑带走，造成刀具磨损。
在较高温度下，刀具材料的某些元素（如钨、钴、钛等）会扩散到工件中，这会改变刀具刀片的化学成分，也会降低刀具强度和耐磨性，造成扩散磨损。
如何判断切刀刀片是否损坏：
1.从切割或雕刻的声音。工作过程中听声音，如果切割声音异常，请与第一次使用钻头的工作声音进行比较。
2.观察过程中，若有断断续续的随机火花冒出，说明刀具已磨损，此钻头需根据刀具的平均寿命磨尖或更换。
3.如果您正在切割或雕刻金属物体，芯片颜色会发生变化，意味着工作温度升高，可能是由于刀具磨损造成的。
4.看铁屑的形状，如果铁屑没有适当卷曲，变得更加细小和不规则。这些情况证明工具已经磨损。
5.看工件表面，是否有光亮痕迹。虽然物体的粗糙度和大小没有大的变化，但这说明工具已经磨损了。
6.加工振动加强时听声音。如果出现异响，说明此工具不锋利。而此时的工作对象很容易被损坏。
7．检查机器是否超出容量。刀具刀片的磨损会导致机器超出其容量。
各种刀具损坏的解决办法
1.刀片磨损
降低转速和进给速度。如果降低 PRM 和进给速度仍然无法解决您的问题，请选择其他工具。 （您可以发表评论）
2.刀片断
选择其他韧性更好的刀具，整体硬质合金可以满足大多数木工情况； PDF 切割机更胜一筹。 （不要在刨花板上使用PDF切割机）
3.刀具形状因高温而改变
降低切削速度，降低切入速度（mm/r），或使用不同材质的更耐热的刀具。
4.高温导致刀片破裂
这种情况发生在金属加工上。您需要正确使用冷却液，然后降低切削速度、进给速度和切入速度。或者换成带涂层的路由器钻头。涂层可以帮助刀具抵抗更多的热量并防止腐蚀。
5.难以去除切屑
提高切削速度、转速和切入率。然后使用冷却液，使刀片更锋利。
6.刀具折断或折断
选用不同材质的更坚韧材料的刀具，然后降低切入量和进给量。
这些是我在CNC工作期间的工作经验，如果您对CNC木工或金属加工有其他疑问，欢迎发表评论或给我发电子邮件。我会尽快回复您。 RicoCNC 是一家提供各种CNC 工具 的工具解决方案公司 .
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