CNC制造机器人：威胁还是战略优势？

自动化来了，且长驻。

整体劳动力短缺倒逼未拥抱自动化的制造商；懂行者视自动化为制造优势。

前文分享“CNC车间工业机器人使用技巧”，覆盖机器人功能、编程、车间最佳用法。

当然，有人视机器人为威胁而非红利。机器抢人饭碗？终将包揽所有制造任务？让我们回答并探讨自动化在CNC车间最佳用法及车间间差异。

尖端技术的两大核心优势

1. 增产能 — 后疫情制造业回暖，更多企业回流资源，美制造商承压。产能压力波及各行各业角落。

自动化含机器人通常增产能。吞吐量提升从非坏事，尤当下劳动力市场挑战下，缓解车间人力资源部在近乎枯竭劳动力市场招募合格工人的绝望。

能生产超以往上限，CNC加工专业人士借自动化为长远成功铺垫。

1. 提生产力 — 机器人每次完全相同执行任务，优势显性：精准/精确、可重复、不休息、高产。许多机器人如FANUC M系列专为制造环境设计制造，配合规定预防性维护，耐用。可依赖其无需人工干预、无中断运行。

结果？质量提升：客户眼中衡量CNC车间价值的最重要指标。

自动化适合每家车间吗？

太少CNC车间做的一项练习：审计现有工作单元，评估自动化是否适配。引入自动化能否让该零件制造得更好、更快、更省？

工作单元满负荷运转时审计最佳。从循环时间到所需所有人工操作的全面评估，能发掘先前未见机会、判定自动化是否明智升级。每班次获微小优势，年积累成显著优势。

自动化不能铺满车间所有工作单元，须审慎引入。

CNC制造机器人：工人的最佳拍档

人应负责车间最重要任务，不含重体力劳动。曾做“重体力”的员工现从事更高价值职责：测量产出、调整制造流程。角色转变（尤减轻体力劳动）在车间欢迎。意味给客户更好零件、给工人更好日子。

职业生涯延长；不仅因体力负荷减轻，也因通过在职培训/学习获取机器人知识。需编程调整、即时故障排查、改变机器人运行方式。技能增长为现有员工开启自动化项目新机遇，含领导力/培训岗。

安全第一，安全永远

像几乎任何机器，CNC制造机器人有微小伤人潜力。但有简便可靠安全措施，工人充分受保护免机器人潜在危险。

两大安全举措保护人员免机器人潜在危险：

光幕 — 任何物体打破隐形光幕平面即触发机器人急停。防止人员过近自动运行机器人。光幕被打破，机器人自动停止防潜在碰撞。

围栏 — 实体围栏使接近运行中机器人近乎不可能。围栏与光幕协同限制运行中机器人接触。

操作员需调整机器人时，模式从“自动”切“示教”，降速并启用示教器，操作员全掌控机器人。

任何设备螺栓固定地面前，详尽计划确保操作员与机器人交互安全。

协作、搭建与运行

CNC车间非买机器人自建自启。第三方公司——自动化集成商——专攻工业机器人，与车间团队协作：概念、规划、设计、安装含CNC制造机器人的工作单元。

这些制造工作单元自动化专家深度建立对车间、目标、甚至文化的认知，确保正确机器人干正确活。

早期提问定最佳搭建：

• 需加工何种零件？
• 目标产量？
• 可用机床？
• 工装概念？
• 制造流程步骤？
• 目前人工加工？
• 等等

详尽研究后，集成商订购机器人，车间自动化团队协助安装。编程、测试、培训收尾，正式量产启动。

如任何制造工作单元，路途颠簸需打磨以微调流程达最大效率。每次安装经验教训，为下次自动化机会备战。

从今天开始满足未来客户需求

投资先进技术可畏难，但大胆车间扣动扳机、脱颖而出、满足客户需求。

机器人不便宜，何时投资自动化合理？主要看需加工零件产量。如年需5000+主轴小时的10,000件订单，决策易。小批量需评估最佳方案。但即使有自动化，高技能人才仍是履约必需。

人机日常协同努力，使自动化成为CNC车间今日及未来成功激动人心且必要的层面。洁净环境、顺畅运行、先进技术打造每日令人振奋的车间。

CNC制造机器人成功可由车间日常流程预判。Stecker Machine近获《Modern Machine Shop》编辑表彰车间实践与绩效，晋升“2022 Top Shop”，在技术、车间实践、战略、人力资源四类指标中跻身前20%。

如前所述，自动化一益处是效率。若想知车间如何践行精益制造，查阅电子书。点击下方链接获取《机加工车间精益制造效益》副本。

作者简介

Scott推动Stecker Machine前行。双重角色：VP采购与客户关系，亲力亲为。Scott在CNC加工行业25+年，从机加工师起步，晋升至现职。归功于硬工作、制造奉献、卓越驱动。