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使用 G43，可以从偏移寄存器 (OFFSET) 调用一个值并将其添加到刀具长度。
对于程序中所有后续的 Z 运动（具有活动的 XY 平面 - G17），该值将被添加。
N... G43 H...
N... G43 H05
该值写入H05下的寄存器，作为刀长加到后面所有的Z轴运动中。
使用 G44，可以调用偏移寄存器 (OFFSET) 的值并从刀具长度中减去该值。
对于程序中的所有后续 Z 运动（具有活动的 XY 平面 - G17），将从中减去该值。
N... G44 H...
正（G43）或负（G44）偏移将被取消。
N... G49
数控机床
刀具半径补偿 1.刀具半径补偿的概念 CNC加工中心在程序运行时以刀具为一个点进行轨迹运动。例如用刀具R3铣边长为100的正方形凸台时，程序输入边长为100的正方形尺寸，刀轴轨迹为边长正方形106，那么工件上铣的工件就是边长为100的正方形。如果不使用刀径补偿功能，加工时刀轴轨迹为边长100的正方形，工件上铣边长94的正方形凸台，不符合要求图纸尺寸。 就像使用刀具长度补偿一样，编程时基本不考虑刀具长度。由于有刀具半径补偿，我们可以在不考虑刀具直径的情况下进行编程。刀具长度补偿适用于所有刀具，而刀具半径补偿一般只适用于铣刀。 铣刀在加工工件的外轮廓或内轮廓时，采用刀具半径补偿，而在用立
CNC加工中有3种补偿：这3种补偿基本可以解决加工时刀具形状造成的轨迹问题。以下是三种补偿在通用加工编程中的应用。 刀具长度补偿 1.刀具长度的概念 刀具长度是一个重要的概念。对零件进行编程时，首先要指定零件的编程中心，然后建立工件编程坐标系，而这个坐标系只是一个工件坐标系，零点一般在工件上。 长度补偿只与 Z 坐标有关。它不像 X 和 Y 平面中的编程零点。由于刀具由主轴锥孔定位，不发生变化，所以Z坐标的零点不同。 每把刀的长度不一样，比如我们要钻一个深度为50mm的孔，然后攻丝深度为45mm，使用长度为250mm的钻头和长度为350mm的丝锥。首先，用钻头钻一个深度为 50mm
Haas 车床编程示例，以说明 Haas G72 I 型粗加工循环/G70 精加工循环的使用和编程。以上代码也适用于带有 Fanuc 数控控制的数控车床，只需很少或无需更改。在这个Haas车床编程实例中使用的所有G代码/M代码都在下面给出了说明。 Haas G72 I 型粗加工 G70 精加工面循环程序示例 Haas G72 I 型粗加工和 G70 精加工面程序示例 O00096N1 (G72 ROUGHING FACE)N2 G53 G00 X0. Z0. T0 (Sending home for a tool change)N3 T101 (O.D. TOOL x .031 TNR)
Fanuc 31i G 代码列表，适用于使用 Fanuc 30i 31i 32i cnc 控件在 cnc 加工中心工作的 cnc 机械师程序员。 发那科数控系统 以下 g 代码列表也适用于以下 cnc 控件。 Fanuc 系列 30i/300i/300is-MODEL A Fanuc 系列 31i/310i/310is-MODEL A5 Fanuc 系列 31i/310i/310is-MODEL A Fanuc 系列 32i/320i/320is-MODEL A Fanuc 31i G 代码 G代码 描述 G00 定位（快移） G01 直线插补（切削进给） G02 顺时针圆弧插
