2020年数控加工行业展望：客户、市场、技术和劳动力趋势
涉足CNC加工市场？快速浏览一下 2020 年数控加工行业展望。
客户对 2020 年的期望是什么？
随着经济从最近的看涨商业周期中放缓，客户略有减少。他们有点勒紧裤腰带了。一年前，目标是按时交付零件并满足不断增长的需求，但现在除了质量和交付之外，客户还关注成本。
CNC 加工竞争非常激烈，机械车间努力提高效率以降低成本。工程部门经常重新评估机器、流程、工具和数量，以降低成本并为客户节省开支。
我们为能够预先提供最好的、有竞争力的价格而感到自豪。不建议采用“低价出价、上调”的策略。这给客户/供应商合作伙伴关系带来了压力，当机械工厂降低其服务价值时，整个行业都会受到影响。
对经济的另一种反应？交货时间仍然要求很高。由于关税的不确定性和即将到来的选举，库存和订购变得保守。
安全库存是一个热点问题。客户和供应商都希望最大限度地减少过剩库存。机械车间最终承受了增加的库存负担，因此他们可以根据订单变化进行调整，以满足当今许多客户的需求。
为了简化他们本已忙碌的生活，许多商人正在寻找单点交互。因此，机械商店需要加强客户服务。客户希望有一个一致且清晰的渠道来协调需求、交付、价格和服务。客户希望供应商拥有管理材料和整个供应基地的所有权。商店越来越负责订购包括铸件和零部件在内的材料、维护和管理定价以及解决所有调度和物流问题。
数控加工中心正在以新的方式发展
就在五年前，商店还可以依靠每一款新数控机床的发布来显着缩短周期时间。一台又一台的机器速度更快、更稳健，或者有其他一些效率提升。机械车间可以通过投资新机器、提高运行速度和降低价格来提供价值。
然而，最近的变化集中在集成和可用性上。控件和软件正在发展得越来越类似于手机应用程序，有意吸引年轻一代的操作员。
机器现在集成了更多功能、通信和诊断。升级到新的机器型号并不能为客户更快地制造零件提供巨大的飞跃。但新机器技术确实具有更大的潜力来吸引和留住年轻的操作员，他们更喜欢现代、不那么令人生畏、更直观的界面。
增强机器和软件之间的集成
制造系统和规划软件的集成度越来越高。管理层可以查看和评估实时机器数据（循环时间、计数、程序、工具和警报），以帮助规划近期或长期的未来。
将监控 MES（制造执行系统）软件与 ERP 集成变得越来越普遍。这种集成提供了自上而下的可见性。
全功能制造单元（机器人和数控机床）的集成度不断提高，从而提高了效率。此外，机床制造商可以通过 VPN 访问 CNC 机床。这种通信是直接的，因此机器技术人员可以远程进行服务和故障排除，从而节省时间和金钱。
随着准确的机器数据更容易获取并融入 CNC 机械车间专业人员的生活中，自然会重点关注生产力、效率和停机时间。
员工体验和适应“人”趋势
当信息被共享并解释该信息如何影响底线时，个人和团队可能会受到激励并获得补偿（例如以奖金的形式）。关于绩效的讨论比以往任何时候都更有价值，尤其是当它表明绩效如何与盈利能力直接相关时。
除了在盈利时期提供奖金外，数控机械车间还能做些什么来在劳动力市场紧张的情况下吸引合适的人才？
- 重新评估（并可能提高）新员工的起薪
- 查看健康保险覆盖范围；在 30 天内让新员工加入计划
- 开始后一个月即可享受假期
- 促进员工健康；健身中心合作、减肥活动等。
- 制定培养未来公司领导者的培训计划（内部或外部）
为增长做好准备
当谈到2020年机床行业的整体前景时，主要目标可能与过去几年没有太大不同：增长。
在满足现有客户的同时开展新工作是一门艺术。它需要正确的战略思维以及为可能发生的任何项目规划部门和人员定位的能力。
例如，电动汽车零部件的数控加工未来肯定会增加；也许不是在 2020 年，而是在未来。如果有的话，机械厂现在可以做什么来准备利用这个尚未开发的市场？
增长通常也需要对培训进行投资，让人们拥有充分进步并为成功奠定基础的技能。机械车间传统上技术力量雄厚； 2020 年，我们比以往任何时候都更注重发展业务的“人员方面”。
希望您对 2020 年会发生什么有更好的了解。还记得关于机械车间努力提高效率以降低成本的部分吗？
适当的生产管理（协调原材料、人力资源和设备）可以改善车间的工作流程和部门协作。阅读生产管理清单：最大化机加工车间库存的 5 种方法，深入了解前期规划，有助于保持工作顺利进行，同时最大化机加工车间库存。
关于作者
Brad 领导 Stecker Machine 以及销售和工程团队。他对实践的关注推动了 SMC 的新功能引入（齿轮/花键切削是他最近的痴迷）。 Brad 不喜欢写自己的文章，更喜欢在新项目上与客户密切合作。高中毕业后，Brad 开始在 SMC 工作，并一路晋升，最初在质量控制领域找到了自己的位置。他逐渐担任质量经理，随后担任（销售）客户经理、销售和工程副总裁，现在担任联席总裁。
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