什么是滚塑成型？
也称为旋转铸造，旋转成型是一种成型工艺，用于制造具有自定义形状和尺寸的中空物体。虽然塑料注射成型在生产定制形状和尺寸的实体物体方面非常有效，但它不适用于空心物体。因此，一些制造公司将滚塑成型用于此类应用。它提供了一种非常有效的塑料注射替代方案，适用于中空物体。
滚塑成型的基础
滚塑成型的特点是利用滚塑成型制造中空物体。滚塑究竟是如何工作的？尽管有多种类型，但通常涉及将树脂添加到模具的型腔中。模具被加热，然后旋转以将树脂分布在型腔的内壁上。
在滚塑成型中，模具的型腔充满树脂，然后旋转。模具的旋转运动基本上将树脂均匀地分布在模具的内壁上。结果，没有树脂厚厚的区域。树脂均匀分布在模具的内壁上。
滚塑成型的起源
根据维基百科，滚塑成型的起源可以追溯到 1800 年代中期。 1855 年，英国人 R. Peters 提出使用热和旋转运动作为成型工艺。此后不久，滚塑被用于军事和海洋工业。
在 1950 年代，制造公司开始使用滚塑成型来生产中空塑料零件。例如，玩具娃娃的四肢通常采用滚塑成型。从那时起，滚塑成型已被用于制造无数其他消费和商业产品。
滚塑成型的好处
滚塑成型具有多种优点，其中之一是壁厚和密度均匀。在此成型过程中，填充树脂的模具将旋转。结合热量，这种旋转运动将使树脂穿过模具的内壁。旋转成型利用旋转运动的物理力来分布树脂，从而形成厚度和密度均匀的壁。
除了壁厚和密度均匀之外，滚塑成型还具有成本效益。进行滚塑成型的成本通常低于其他成型工艺。模具价格便宜，重量轻，除了机械之外，不需要太多其他东西。
如前所述，滚塑支持中空物体的生产。这与许多其他成型工艺形成鲜明对比，其他成型工艺通常只支持固体物体的生产。
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