什么是压缩成型及其工作原理？
在研究橡胶零件的一些不同制造方法时，您可能会遇到压缩成型。无数橡胶和硅胶部件都是通过压缩成型制成的。与所有成型工艺一样，它涉及使用模具型腔。然而，压缩成型提供了优于其他成型工艺的几个优点。什么是压缩成型，它是如何工作的？
什么是压缩成型？
压缩成型是一种用于制造橡胶产品的制造工艺。从 O 形圈和塞子到垫圈和保险杠，无数橡胶产品都是通过压缩成型制成的。它被称为“压缩成型”，因为它涉及使用压力
通过压缩成型，生橡胶材料被放置在加压模具内。随着橡胶材料的膨胀，它具有模腔的形状，从而创造出一种新的橡胶制品。
压缩成型的工作原理
虽然有不同的技术，但压缩成型从空模腔开始。生橡胶材料放置在模腔内，然后将塞子固定到模具顶部。塞子的作用是密封模腔。同时，插头连接到一台可以加热和加压的机器。
将塞子固定在顶部，然后加热和加压模具。热量导致橡胶材料液化和膨胀，而压力导致橡胶材料进一步膨胀，从而消耗模具型腔内的所有可用空间。橡胶材料在模腔内完全膨胀后，让其冷却。冷却将使橡胶材料恢复为固态。待冷却凝固后，橡胶铸件即可从模腔中顶出。
模压零件的好处
压模部件具有多种优势。例如，由于它们是由橡胶制成的，因此它们自然耐用。它们可以承受水分和油而不会降解。这就是为什么压缩成型通常用于制造机器的密封件和 O 形圈。
压模部件也很便宜。还有其他方法可以生产定制形状的橡胶零件。尽管如此，压缩成型是快速有效的，因此允许公司轻松生产压缩成型零件。最终结果是更低的价格。
希望这能让您更好地了解压缩成型。这是一种通过加热和加压模具来制造橡胶零件的制造过程。模具型腔填充橡胶原料，然后加热加压。
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