节省空间的自动化：提升CNC车床生产率、减少停机
自动化CNC车床最常见方式是棒料送料器。服务于此装置的车床可随棒料推进连续加工，将棒材转化为成品批次。因下次装料前可能无需操作员关注，此系统可实现无灯光加工。但此类自动化有成本：送料器本身是精密机床，有价格和维护要求。此外占地成本：送料器占地可能超车床本身——空间紧张设施的严重考量。对这类工厂车间，EMCO Maier提供摆动加载器作为自动化替代方案。摆动加载器为其Hyperturn和Maxxturn CNC车削中心选项。本质上为机床提供内置自动化：紧凑零件加载臂完全在机床壳体内驻留移动——类比加工中心内置刀库，但具可编程性、更大运动范围、多种末端夹具选择。常用于加载铸件/锻件，也可加载预切棒料毛坯。最简配置中，零件待在倾斜滑槽供加载器按需抓取。滑槽可分隔通道，不同直径/材质毛坯并行等待，无人机床可按编程序列切换不同料号。或用定时输送机送工件至加载器。若用摆动加载器加载预切毛坯替代送料器，则需将锯床计入系统成本。单锯床可支持多台摆动加载器车床。事实上此法可能提高加工效率：简单切断操作从高价值机床转移至低成本锯床。
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