示教式CNC车床：加速生产、提升车间精度

A.M. Machining（俄亥俄Hilliard）老板Mark Campbell意识到必须替换手动车床。专攻原型件、工装夹具、CNC铣/车的车间，手动车床太慢且无法保证件件重复精度。“客户生产线停机成本数万美元，我必须即刻交付备件，”他说。因零件关键性，速度与精度是盈利加工核心因素。许多关键零件单件至5件小批，直径1/4至20英寸、重达300磅。此前在Calusing 17×80英寸手动车床加工，已跟不上需求增长。

Campbell决定上CNC车床解决产能问题。需求含：18英寸回转、60-80英寸顶尖距、易编程、G代码功能、手轮手动移动、主轴200-2000 rpm、恒线速、行业验证CNC系统。他咨询老友Paul Kerschensteiner。

Industrial Machinery（俄亥俄Columbus）的Kerschensteiner发现Victor（加州Ranch Dominguez）新型数字控制车床（DCL）匹配Campbell需求。DCL专为手动车间向CNC过渡设计，免去漫长培训。因A.M. Machining无CNC车床经验，Campbell决定购入。

Victor 1860DCL入选理由多：搭载行业标准Fanuc 20-TA CNC；18英寸回转、60英寸床身；标配恒线速；最高主速2500 rpm。控制面板配三电子手轮，允许操作员在X、Z及特殊“机床向导”方向手动运行。“机床向导”对应当前CNC程序运动；其手轮甚至允许操作员按零件程序逐点手动推进机床。

因DCL用简单图形对话屏输入数据、真示教功能创建零件程序，操作员极少培训即上手。前几月多数工作在手动与示教模式完成。这两模式让手动加工向CNC加工过渡极顺畅。操作员用图形对话提示+手轮运动加工首件。完成后示教处理器自动将所有运动转G代码生成零件程序。操作员装第二坯料按“PLAYBACK”即得精确复制件。示教功能记忆机床运动及所有同步辅助功能（主轴转速、冷却液、恒线速等），后续件无需编辑程序。

机床向导对话屏让自动编程多种循环（轮廓、螺纹、开槽、钻削）变易。上机后A.M. Machining装夹时间减半、产率增62%。“Victor DCL几乎让总产量三倍，”Campbell报告。

除解决小批量生产，DCL自动化功能还让新大批量业务可报价。“以前会压垮产能的大单现在能接，”Campbell说。“底线：Victor DCL让我增销且准时交付。”

端面刀塔缩短精密轴类零件循环时间创新制造：统一CNC机床将加工时间压缩60%

工业设备

数控机床

工业机器人