2021年值得关注的CNC加工六大趋势

2020年的局势加速了CNC行业的技术创新。随着对自动化和减少浪费的关注增加，加上紧迫感，2021年预计将带来一系列令人兴奋的趋势，改变CNC行业面貌。

以下是2021年可能出现的6大CNC趋势。

1. 制造即服务（MaaS）将持续普及

制造即服务（MaaS）近年进入CNC行业，但随着可预见未来的发展，预计将获得更广泛接受。因CNC机床放置在中心位置，MaaS利用网络资源完成制造任务，运维维修成本均摊给订阅者。

制造即服务选项通过减少人工支出，为企业提供更高生产力、灵活性、敏捷性和成本节约。随着新冠疫情影响持续，预计企业将通过MaaS探索扩展供应链网络。

2. 工业物联网（IIoT）将主导新兴技术

IIoT代表“工业物联网”。IIoT允许联网CNC机床无需人工操作即可相互通信。工业物联网（IIoT）是连接车间现场、累积设施中每个功能环境、效率、性能和运行条件实时数据的数字化自动化过程。

虽CNC机床凭其CNC软件已足够智能，但加装传感器并通过互联网与工厂单元结合后，CNC机床将生成设备状态、生产流程效率、生产力水平和能耗数据。所有这些将直接影响公司盈利能力。

此外，利用IIoT从CNC机床收集的数据，公司将知晓任意给定秒数的精确生产率。设备闲置时自动关闭引擎节能，识别零件寿命将尽，并预判制造不同组件所需的确切功率。

我们预期，随着CNC行业持续寻求提高效率、减少材料浪费的有效方法，2021年流程自动化水平将更高。

3. 六轴加工应用将快速扩展

我们预测，2019年底首次亮相的六轴CNC铣床将成为CNC行业下一个大事件。毕竟，轴数越多，生产时间越短。目前，未来十年CNC加工最大革命可能是六轴加工法。

多轴加工涉及特定CNC机床向四个或更多方向移动以增强原材料精加工能力。它用铣削程序去除机床多余原材料生产最终产品。

目前，大多数CNC机床提供三至五轴支持。意味着刀具可在三维（X、Y、Z）加工产品。五轴机床可无缝绕X轴和Y轴旋转，六轴CNC机床将允许进一步绕Z轴旋转，从而缩短切削时间。

未来一段时间，我们可期待越来越多真实制造商和第三方CNC加工厂将目光转向六轴CNC机床，这将证明是航空航天和汽车零部件高精度生产、大型机械零部件等要求最高可能精度场景的理想选择。六轴CNC机床必将在不久将来成为行业必备产品。

4. 将更关注减少浪费

不出所料，COVID-19让全球供应链陷入混乱。虽然原材料一直是宝贵资源，但到2021年，人们将更关注材料明智使用。一策略是用3D打印方法创建零件缩比模型，而非在实际CNC设备上做设计实验。

5. 熟练人才将在CNC行业变得更重要

越来越多人恐慌自动化和技术夺走生产设施工作，但这远非现实。毫无疑问，机器大幅减少了制造企业就业。

然而，仍有巨大需求需要熟练员工跟上最先进CNC加工趋势并简化制造流程。

熟练的制造机加工师和专家将成为任何生产公司的宝贵资产。他们将成为未来十年公司发展的决定性因素。

除拥有最新制造技术外，这些组织还需要高技能员工高效使用它们，这永远不会改变。

6. 大量CAM软件升级

计算机辅助制造（CAM）软件是CNC加工重要组成部分，将计算机辅助设计（CAD）设计集成到虚拟系统。CAM软件确定机床最佳设置和顺序，最大程度减少错误或亚优零件可能性。

作为标准纳入CAM软件的最新功能之一是冲突披露。随着机床日益复杂和更多轴引入，错误和碰撞容错空间比以往更重要。

此处预期将有大量CAM软件升级。这些软件改进将极大惠及新CNC加工人员，因他们仍应发展预测此类故障和挫折的技能。

得益于新版CAM软件，这些员工只需让软件估算机床给定运行量，即可轻松操作CNC设备。

预计未来几年将有大量软件开发和改进，因这必然且熟练人员将比以往更关键。经验丰富的CNC程序员、软件开发人员和操作员将在未来大有作为。

2021年及未来的加工前景

尽管今年市场遭遇意外冲击，CNC制造仍是必不可少且蓬勃发展的行业。为适应未来危机，企业转向自动化制造方法，确保资源和产品明智管理。全球企业必须转向IIoT等自动化制造解决方案、六轴CNC刀具等技术进步、使用先进软件、利用第三方CNC制造解决方案、投资员工教育，以确保明智管理其产品和资源。预计CNC机械的更多进步将引领2021年及未来的发展。