自定义宏让刀具更换与中断恢复无缝衔接：通用螺栓孔圆宏实战
程序员常担心宏程序导致中断恢复困难，实则稍加规划反而更易从刀具中段恢复。源自 Mid Valley Industries Chad Kluth 实战案例：4140 钢大型矿机件，螺栓孔圆 100 孔，直径 2 in，深 6 in。刀具磨损/断裂高发，新刀可能 90 孔后失效，硬点随机导致断刀。
通用螺栓孔圆宏 (O9010) 关键设计
- 支持钻/攻/刚性攻/铰/沉孔多循环 (C 值 G81/G82/G83/G73/G84)；
- 刚性攻丝专用 M29/S 转速，通过空局部变量
#13/#19实现：调用命令含 M29/S 则赋值，否则空值被 CNC 忽略，宏行M#13 S#19自动失效； - 跳孔参数 H（调用命令指定已完成孔数，如磨损于第 90 孔则 H=89）。宏内计数器
#32与 H 比较，设定 K 字（旧版 L 字）控制固定循环跳过：K0 跳过、K1 加工。
调用示例
N020 G65 P9010 X0 Y0 Z0 C81.0 D6.0 R0.1 B12.0 A90.0 I100.0 F12.0 H89.0
必选参数：圆心 X/Y/Z、深度 D、循环 C、R 点、半径 B、起角 A、孔数 I、进给 F。特殊参数：T(G82 停顿)、Q(G73/G83 啄深)、M29.0/Sxxxx(G84 刚攻)、H(跳孔数)。
宏核心片段
#101=1 (计数器) #102=#1 (当前角度=A) #103=360/#4 (角度增量) #104=#26+0.1 (快移接近面) #105=#26-#7 (孔底 Z) #32=1 (跳孔计数) N1 IF[#101 GT #4] GOTO 99 #110=#24+COS[#102]*#2 (当前孔 X) #111=#25+SIN[#102]*#2 (当前孔 Y) #33=1 (K 默认 1) IF[#11 EQ #0] GOTO 5 (无 H 参数) IF[#32 GT #11] GOTO 5 (跳孔完成) #33=0 (置 K0 跳过) N5 M#13 S#19 (空变量自动忽略) G#3 X#110 Y#111 R#104 Z#105 P#20 Q#17 F#9 K#33 G80 #101=#101+1 #102=#102+#103 #32=#32+1 GOTO 1 N99 M99
新版 FANUC 用 K，旧版用 L，若不跳孔请将 K#33 改 L#33。空变量特性让一宏兼容多循环，跳孔计数器让中断恢复只需改 H 值，无需改动主程序结构。
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