无油空气为何是医药洁净室卓越品质的关键
制造工艺依赖多元设备机制创造服务全球的产品。医药制造同样如此：输送带、滚筒、旋转装置、压缩空气用于制造医疗器械和药品。但与其他行业不同，医药制造商必须维持最高空气质量和洁净室标准，防污染物接触产品。
含油压缩空气污染产品
污染物进入医药产品将危害人体健康。国内外法规对污染产品处罚严厉。油污染是冲击医药产品的重大问题。众多机构用油润滑，配油过滤器分离水气油。多设备亦用压缩空气。
压缩空气驱动滚筒、输送带、旋转系统；直接用于药品（如药片包衣）；喷射研磨中，压缩空气粉碎活性成分。
若压缩空气含油，会直接或间接污染医疗器械和药物。可能受油污染压缩空气影响的工艺：
● 片剂、胶囊、硬胶囊制造
● 灌装、包装、罐装
● 仪器工具
● 发酵工艺
● 药品干燥工艺
获取无油压缩空气的途径
有了无油压缩空气，医药制造可符合国内外法规，让消费者安心产品助益而非损害健康。
生成无油压缩空气的方式多样，选型全凭应用及所需过滤级别以达最高洁净度。常用系统：浸油螺杆压缩机多级过滤系统、无油螺杆压缩机。
多级过滤系统
浸油螺杆中，油润滑部件、冷却、密封。多级过滤系统将油从气体中筛出，油滴被滤器和油气分离系统截留，输出近乎洁净空气。
核心痛点：润滑压缩机维护负担重。滤芯随时间饱和脏污油污，需定期更换滤芯和分离器。多级过滤致压降，气体被截留，系统须更用力输送足量压缩空气，导致效率低、能耗高、成本增，并可能影响产品。
无油螺杆压缩机
无油螺杆靠风冷冷却转子高速运转。独立润滑系统润滑正时齿轮。润滑与压缩腔分离，压缩空气时油不混入。密封系统确保润滑油不入压缩腔。用油少却能提供同等压力。
无油涡旋压缩机
一静一动两涡卷啮合形成压缩腔，中心有出气口。气体吸入后，动涡旋转压缩推向出气口。无需油滤和油冷凝处理，主润滑系统在压缩腔外。
无油旋齿压缩机
双腔室设计，齿轮上小转子反向运动于压缩腔。转子位移压缩空气，再开启排气口通入工艺。
评估无油压缩机的考量因素
选无油压缩机时，须评估不同系统的密封系统质量。润滑或密封系统任一处未严密密封，压缩空气即会带入油。但无油螺杆市场稳步增长，多元价位让预算紧张的中小制造商也能买到适配机型。
无油压缩机是医药行业的命脉
医药行业离不开压缩空气。更多企业转向无油压缩机。技术创新持续涌现，众多无油压缩机厂商引入智能技术实现额外监控。联系 JHFoster 解决您的工业压缩空气需求。
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