工业空压机类型、效益与能效提升指南
压缩空气是工业部门关键能源，常用于驱动气动工具、自动化关键设备。
据美国能源部，工业设施消耗电力约10%用于产生压缩空气。部分工厂压缩空气生产占总用电至少30%。
维持可靠压缩空气供应对许多工业设施至关重要。但压缩空气在非制造领域(采矿、建筑、油气、农业、交通、娱乐)也扮演关键角色。
空压机将大气空气加压产生更紧致空气，可储存于储气罐作为未来能源使用。
选型工业空压机关键因素
工业空压机尺寸、设计、电机类型多样。功率、气量、压力等特性亦异。
企业需知如何选型满足需求、产出预期结果同时控制能耗成本。选错压缩空气系统毁运营：功率不足致系统故障与安全隐患；功率过剩增加能耗支出。
选型关键因素：
材质 —— 钢/铸铁制造更耐用。选耐磨/耐腐蚀/耐日常磨损材质。压缩机越耐用，维护成本越低。
驱动系统 —— 柴油/电机二选一。电机维护少但需持续供电，多工地作业不适用。
部分机型配变频驱动器(VFD)。此驱动器按应用气量需求调节输出能量。VFD改变电压与电机输入频率，降低能耗与运营成本。
储气罐容量 —— 储气罐/气罐存压缩空气待设备/管网使用。大罐存更多压缩空气即时可用。小罐需压缩机更努力工作达同等输出。
负载率 —— 负载率指压缩机运行时间与再次启动前休息时间比。需全时全功率则选100%负载率机型。
冷却系统 —— 用风/水/油冷内部件防过热。可封闭/开放式，用轴流/离心风扇。部分空压机含后冷却器/空气干燥器除湿保压缩空气洁净安全。
工业空压机类型
容积式空压机
容积式压缩机将大气空气吸入一个或多个压缩腔。腔体积缩小压缩空气至设计内置压力比，阀门开启排气至出口系统。
无论出口压力，容积式压缩机恒定流量运行。两大主流：螺杆压缩机、往复式压缩机。
螺杆压缩机
顾名思义，利用旋转运动压缩空气。含一组公/母转子同步转动时夹持空气。
螺杆压缩机将空气与油吸入两转子啮合形成的空腔。转子穿过气端时腔体积随旋转缩小压缩空气。螺杆压缩机是约25-300马力厂房空压机现行行业标准。
往复式压缩机
往复式压缩机用活塞恒动吸气入腔压缩。压缩空气经排气阀排入储气罐。
往复活塞压缩机可达1000马力，单/双腔设计：空气单/双侧活塞压缩。风冷/水冷两类。
两级压缩机
双级压缩机空气加压两次。不直接送储气罐，空气转至活塞二次冲程。双重加压空气经冷却存入储气罐待用。
此类压缩机用双倍机构吸气、双缸存压缩输出。
离心式压缩机
离心式压缩机属涡轮/动态压缩机，恒定压力运行。径向设计，性能受进口温度变化等外部因素影响。
通过旋转元件提升空气速度将动能传入气流。动能再转化为压力形式势能。
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