如何选择工业摩擦材料
摩擦材料用于需要控制速度的各种应用。通俗地说：刹车。
在建筑机械和其他工业应用的设计阶段，通常首先考虑这些材料。许多材料可供选择，每种材料都有其优点和缺点。
继续阅读以了解选择材料的选项和因素。
摩擦材料的种类
由于许多因素，最终产品中使用的材料会有所不同。这些材料经过组合、编织和粘合，以应对大量使用和高温。根据应用的不同，有些材料比其他材料效果更好。
您必须首先了解适合您需求的摩擦材料的类型。
- 金属和半金属 - 锡粉和铜粉融合在一起，形成耐用的刹车片、离合器和液压部件。这种混合物可能包含有助于散热的硬树脂。
- 陶瓷和碳陶瓷 - 铜和碳纤维或凯夫拉纤维的混合物经常出现在这些类型的摩擦部件中。陶瓷在散热、减少粉尘和吸振方面具有良好的平衡。
- 有机 - 使用软木、纤维素纸、凯夫拉纸。合成苯并恶嗪化合物现在在开发中很常见。这些材料通常与陶瓷部件结合使用。
由于出于健康考虑而不再使用石棉基材料，如今零件衬里的新标准是有机的。出于商业机密目的，制造商之间的确切成分有所不同。
一旦你确定了类型，接下来就是材料的应用。
将摩擦材料与应用相匹配
摩擦材料在摩擦系统的应用中起着核心作用。对材料的一般需求是导致操作停止。
以下是使材料与预期应用相匹配的注意事项：
- 设备 - 车队车辆还是起重机？火车还是摩托车？一般的经验法则是“更重的设备，更重的材料”。
- 噪音 - 金属与金属之间的摩擦会产生刺耳的噪音，但却是对制动力的妥协。陶瓷和有机物的噪音较小，但需要权衡材料的耐用性。
- 耐用性 - 大量使用导致的高热量和散热会导致有机材料发生翘曲，但易于更换。金属材料最适合重型设备，但成本较高。
- 类型 - 摩擦是对另一种材料的阻力，以各种方式发生，包括静态、动态和滚动。摩擦类型将决定对正确材料的需求。
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