丝网印刷设备

丝网印刷设备的用途，或者更确切地说，最终产品的类型，决定了配备此类场地的要求。最终，要打印的材料类型决定了一切。

在这方面最“苛刻”的贴花生产，使用特殊的橡胶纸，因此小气候起着主导作用。在这方面同样重要的是在汽车设备面板上配备印刷站和印刷电路的制造。

丝印设备操作

要求最低的上漆区域，其位置（当然是不受欢迎的）可能在加热的车库中。
应考虑到印模上的油墨层厚度较大（高达 100 微米）确定印模干燥的要求。

通常，丝网机都配有干燥装置，该干燥装置的选择取决于将所用油墨固定在印模上的方法。这样就形成了一条生产线，其终点是收料装置——堆垛机。

生产线的每个元件都是组装好的，因此安装任务是其各个设备的连接和协调。在这种情况下，应该考虑到干燥过程需要进行强烈的空气交换，也就是说，网板部位的排气通风是必须的。

丝印设备

印刷专家对机器维护的培训通常在安装过程中进行，这足以获得独立进行局部上光工作的技能，以及一二- 以符合组合要求的运行速度进行彩色打印。主要是选择丝印设备的品牌和类型。以下是所有可能的选项。

丝网印刷设备的工作原理

用于印刷的薄板模板机的准备工作包括以下操作：

1、进纸、进纸、收出装置的准备；该工艺对应于标准套印机；
2．印刷装置的准备——印版的安装和预套准，版面与印刷材料间隙的调整，刮墨刀的设置和压力和倾角的调整；将涂料装入喷漆系统并调整其对模具的供应；
3．准确套准；
4．干燥装置的准备——调节干燥室内的空气温度和空气交换的强度。
固定后，它们开始打印打印运行。

印刷质量稳定循环的必要条件：
• 计算和维护版面与印刷品之间必要的间隙，
• 刮刀沿印版行程全长的恒定压力,
• 恒定的印刷速度，
• 印刷材料在印刷表面上的可靠固定，
• 在整个印刷过程中印刷时墨水“行为”的稳定性，
• 印模干燥的最佳模式。

丝网印刷设备用涂料

丝网印刷中使用的涂料在印模上的固定方式不同：
——由于粘合剂的氧化聚合；
——通过溶剂的蒸发；
——由于固化剂与粘合剂的化学相互作用；
– 由于紫外线固化。

油漆的优缺点

• 通过粘合剂的氧化聚合固定的油漆的优点包括：毒性低、无刺鼻气味和对不同表面的附着力好。油漆形成一层具有令人满意的强度和良好弹性的彩色薄膜。本组颜色在自然条件下固色时间为数小时，提高干燥温度并无明显效果。
粘合剂氧化聚合固色的涂料，固色时间为数分钟最多几个小时，因此只能在手动或半自动机器上打印时使用。
• 通过挥发性溶剂蒸发固定的油漆含有作为成膜剂的最常见的各种纤维素醚。纤维素醚的种类取决于彩色薄膜的物理机械性能和对各种材料的附着力。该组用于在高分子材料上印刷的颜色具有高强度和快速固定的特点。当合成产品的表面与构成模板涂料一部分的溶剂相互作用时，会发生一些溶解或溶胀。这样可以保证墨膜对被印刷表面的附着力。

目前，通过挥发性溶剂蒸发固定的油漆已成为最普遍的方法，其固定时间从几秒到几分钟不等。该组的油漆和清漆既可用于手动和半自动机器上的印刷，也可用于带有干燥装置的自动机器上。

以水为溶剂的涂料，在纸张和纸板上印刷具有生态安全性，在应用中存在一定的困难：它们需要特殊的复制层，此外，颜色经常在模具上变干，这增加了它们的费力。使用。

• 通过硬化剂与粘合剂（所谓的双组分，例如环氧基）的化学相互作用而固定的油漆在印模上形成一层高强度层，可抵抗各种腐蚀性介质的作用。它们的缺点是在注入固化剂后使用时间很短（几个小时）。
• UV 固化油墨和漆含有可光聚合的组合物作为粘合剂。它们对大多数密封材料具有良好的附着力，并形成高强度的印象。它们不会在模具上干燥，因此在印刷过程中具有很高的技术含量。

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