泵流量脉动 - 六大泵振动问题之一
之前，我们讨论了导致泵性能不佳或完全失效的 6 大振动问题。在这篇文章中，我们将讨论泵流量脉动的问题。脉动是由流量变化引起的不受控制的压力波的结果。泵中的介质具有质量，并且需要移动它所需的加速力。一旦运动，介质将保持不变，因为力足够且摩擦力最小。该力不被介质吸收，而是通过介质传递。介质质量和力的任何不平衡都会产生破坏力，从而导致泵流量脉动，从而导致灾难性部件或整个系统故障。
泵流量脉动的原因
脉动有时会与浪涌或在泵中产生声波的现象相混淆——通常在不到 1.5 秒的时间内关闭。当能量快速不受控制地加速和减速时，就会出现泵流量脉动。这种能量通常是流动的液体段塞，可以通过频率和压力幅度来指定。
在蠕动泵中，当流体进入泵头并被困在两个滚轮之间时会产生脉动。它创造了一种枕头，然后是一个空隙。当这些枕头和空隙交替时，它会导致流体流动停止顺畅并使其脉动。一些应用更容易受到蠕动泵中的流量脉动的影响。这些应用程序可以通过以下方式平滑：
- 在偏移处安装多个泵头
- 使用带有偏移闭塞和多辊设计的泵头
- 更改泵排放管的配置
受泵流量脉动影响的设备可能有以下任何迹象：
- 汩汩声或翻腾声
- 金属声音
- 砰的一声
- 经常不一致的流量
- 压力波，尤其是在阀门打开时
如何解决泵流量脉动问题
在大多数泵中解决泵流量脉动的最常见方法之一是安装脉动阻尼器。这件设备面向与之配套的泵，通常安装在排放管线中。当脉动流进入阻尼器时，流体上方的气穴可以吸收高达 90% 的脉动。这导致离开泵的流动更顺畅。脉冲阻尼器可以使用保留容器和适当尺寸的配件制成所有管道尺寸。阻尼器的出口应与入口高度相同或更低，以减少死体积。
也可以通过调整管道流动的通道配置来减少泵流量脉动。将排放管的长度延长数倍并选择更柔软的管材可以减少高达 60% 的脉动。较软的管道有助于吸收脉动，较长的排放管线会增加摩擦力。这会增加背压，将脉冲压缩在一起，并减少整体脉动。
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