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您需要了解的折弯成型技术

折弯机是许多制造机械车间中金属成型设备的关键部件。这些设备施加大量的力来塑造固体金属物体。最常见的应用是以特定角度弯曲钣金。

多年来,折弯机成型技术发生了许多变化。这可能使概括这些制造机器有点困难。当您在市场上购买新的(或使用过的)折弯机时,重要的是要牢牢掌握这些机器的工作原理,以及它们在不同型号之间的差异。

为了帮助您解决这个问题,这里列出了每个人都应该了解的折弯机成型技术的一些基本知识:

1) 折弯机有四种不同的施力方式

当您查看折弯机时,重要的是要知道您正在处理哪种折弯机。不同的机器会以不同的方式对物体施加力——这意味着它们具有不同的机制,需要不同的维护方法。

根据它们对物体施加力的方式,有四种不同的折弯机:

  1. 机械。 最古老的折弯机技术。这种变体将使用由电动机驱动的飞轮来提供弯曲材料的力。快速且准确,但在很大程度上被液压机所取代,因为正如 The Fabricator 所指出的那样 , “精密的工作需要工匠、额外的设置部件和大量的生产时间。”
  2. 气动。 这些折弯机利用气压来上下移动它们的柱塞。这些机器类似于液压机,但它们的吨位限制通常要低得多。
  3. 液压。 包含在一个或多个气缸中的液压油用于将折弯机的柱塞向下压到正在成型的工件上——尽管有些型号将床架向上移动。液压控制通常比机械控制更准确,并且可以针对各个弯曲深度进行调整。
  4. 伺服电动。 伺服电动折弯机使用电动机来驱动柱塞的运动。虽然与其他折弯机技术相比非常快速和高效,但它们仅限于低吨位工作。正如另一位 Fabricator 所述,这些机器的一个好处 文章,是“没有液压油或相关的密封件可以简化维护。”

大多数时候,在谈论折弯机时,人们通常会想到机械或液压驱动系统,因为这些是最常见的。您应该使用哪种类型的折弯机取决于您的应用——如果您需要大量成型且不需要高吨位,那么伺服电机可能适合您。如果您需要弯曲非常厚的钢材,液压机可能会更好。

2) 折弯机零件

折弯机的组件可能因一台机器而异,具体取决于它使用的驱动系统类型。

折弯机的基本结构通常包括:

机器之间最大的区别通常是用于移动柱塞的驱动系统。机器之间的另一个区别可能包括机器可能具有的不同控制轴。

3) 控制轴

折弯机可以有多个控制轴,具体取决于型号。在查看折弯机时,一定要检查它具有以下哪些控制轴:

您想要在折弯机中使用的特定控制轴将根据您制造的零件的复杂程度而有所不同。如果您需要制作许多高度复杂的零件,那么拥有额外的控制轴(例如 X、Z 和 R 轴)将比只需要制作只需要Y轴运动拉断。

4) 折弯操作的类型

一般来说,折弯机的折弯操作有两种:空气折弯和打底。

打底操作基本上迫使材料一直弯曲到模具底部——确保它精确地符合模具的形状。在某种程度上,这可以被认为是一种造币操作。

触底的优点是制动器不必非常精确即可在此处获得准确的弯曲 - 弯曲的精度完全取决于模具的形状。然而,这也需要比空气弯曲更大的力(通常大约是力的三到四倍),因此它通常只适用于大吨位折弯机。

空气弯曲只是推动被弯曲的材料只是 进入模具足够远以达到所需的形状和角度(同时考虑一旦释放压力后可能出现的“回弹”)。材料永远不会被压到模具底部,在那里会留下一小团空气(因此得名“空气弯曲”)。

在这里,只有当材料的厚度发生显着变化时,模具才需要更换。此外,这通常比打底所需的力要小得多,因此它可以与较低容量的压力机一起使用。然而,这确实比打底需要更高的精度——但 CNC 系统的广泛应用使得大多数机械加工车间控制空气弯曲变得简单。

5) 您的折弯机有坑还是没有坑?

当您将更大的折弯机与更大的床和更重的吨位放入机械车间时,它们可能需要一个坑。这是因为随着折弯机的吨位或整体尺寸的增加,床身必须做得更大,这会增加其高度——使其更难操作。

建造一个坑可以让你稍微下沉折弯机,把床放在一个对你的员工来说更舒适(和安全)的高度。

因此,在检查折弯机时,请务必仔细检查床的高度,并准备好在您的机械车间为折弯机准备一个坑。这将需要大量的工作和照顾,但这是通过更大的制动器最大限度地提高质量和安全性的必要条件。

如果您对如何为您的机械车间找到合适的折弯机有任何疑问,请务必联系 SFMS 团队以获取更多信息。我们将检查您的机加工车间的要求,以帮助您找到适合您需求的机器。或者,看看我们现在出售的一些二手机器。


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