您需要了解的关于 EDM 钻孔的知识
电火花加工 (EDM) 是一种利用电力在局部区域蒸发金属的工艺。市场上有几种不同类型的 EDM 机器，尽可能多地了解每种机器是选择适合您需求的正确设备的关键。今天给大家介绍一下电火花钻孔机。
电火花钻床如何工作？
EDM 钻孔的操作与任何其他 EDM 工艺非常相似，不同之处在于 EDM 钻孔机经过优化，可在韧性材料上高速加工半精确孔 - 无论材料的硬度如何。
与其他 EDM 工艺一样，在 EDM 钻孔中，需要使用冲洗液（或电介质）来洗去切口中的侵蚀颗粒。为此，有必要将冲洗液输送到正在切割的孔的最底部。反过来，这需要一个具有通孔（有时称为管）的钻孔电极，以使流体能够始终如一且轻松地通过电极。
为什么要使用 EDM 钻孔工艺？
使用 EDM 钻孔机的主要好处是，与依靠物理力推动工具穿过工件的常规钻孔机不同，钻孔材料的硬度无关紧要。无论材料是金刚石硬质还是纸质软质材料，都可以轻松地进行钻孔加工。使用物理钻孔机，在钻削较硬的材料时，工具会很快磨损——当您需要在高硬度物体上一个接一个地快速钻孔时，这可能不太理想。
EDM 钻孔机使用的钻孔管通常是一种低成本但高导电性的材料，例如黄铜或铜。这有助于将更换磨损的 EDM 钻管的成本降至最低。
钻孔的深度很大程度上受钻管尺寸的影响。通常来说，电火花钻孔机的有效钻孔深度约为管孔尺寸的 200-250 倍。这些管子的孔径范围为 0.01” 至 3/16” (0.1875”)。从理论上讲，这意味着最大钻孔深度可以在 2” 到 46.875” 之间。
有一些可用的 EDM 钻孔系统可以执行 5 轴加工，以针对特殊应用创建不同角度的孔。
电火花钻孔机有什么用途？
除了用于其他应用的简单钻孔之外，EDM 钻孔机的常见用途包括断丝锥/钻孔/铰刀提取、线 EDM 钻孔以及在航空发动机部件中创建冷却孔。
一些可以从使用 EDM 钻孔机中受益的行业包括航空航天、能源、一般制造、工具和模具、模具制造/维修以及医疗/保健行业。
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