刹车操作基础

折弯机操作的科学听起来像是技术手册中的内容。全国各地都有焊接和制造公司吹嘘自己的能力。一家卓越的金属制造公司可以通过他们日复一日的工作标准来准确识别。对于折弯机操作尤其如此。折弯机是一种机器压制工具，用于弯曲板材和板材，最常见的是钣金。它通过在匹配的冲头和模具之间夹紧工件来形成预定的弯曲。

制动成型是最古老的机械金属变形工艺之一。它们可能已经使用了很多年，它们是任何制造车间的重要设备。如果您以前从未听说过它，很容易感到困惑和不知所措。下面简单解释一下它们的工作原理。

折弯机的工作原理

通常，两个 C 型框架形成折弯机的侧面（也称为侧框架），连接到底部的工作台和顶部的可移动梁上。底部工具或模具安装在工作台上，顶部工具或冲头安装在上梁上。

“制动成型通常可以形成高达 10 英寸厚的金属，而一些机械可以形成长达 20 英尺的部件，”根据 Advantage Fabricated Metals 的说法。

通过控制冲头运动的深度，也可以精确控制弯曲角度。折弯机可以是手动机器，但越来越有可能在其上安装 CNC 控制器，从而轻松进行复杂的折弯操作。

折弯机零件

组成折弯机的零件有很多。折弯机的框架由左右立板（或侧架）、工作台（或床身）、垂直移动滑枕焊接而成。柱塞由整块钢板制成，并与左右液压油缸（通常称为 Y1 和 Y2）的液压活塞杆相连。柱塞使用液压来移动它和上部工具（冲头）沿着一个gibbed方式系统和一个用于微调的机械停止或更精确的电子秤反馈方法，提供精确的定位和精确的弯曲角度。

一些系统配备了由扭力、摆臂、关节轴承等组成的机械同步系统。结构简单，整机刚度大，性能稳定可靠，同步精度高。

向上弯曲的材料称为“法兰”，通过安装在机器后部的折弯机上的称为“后挡料”的装置来测量和控制其精度。 CNC折弯机的后挡料采用电机驱动齿轮箱或链条驱动测量系统，输出两个滚珠或丝杠的同步运动，从而将测量杆移入和移出到所需的确切位置。后挡板的位置至关重要，因为它可以测量正在形成的每个法兰的长度，因此由 CNC 控制器控制。通过操作员输入的程序，它控制自身的位置和附着的材料停止，称为量规杆本身的“手指”。

折弯机金属成型技巧

您可以遵循的最重要的折弯机折弯技巧是了解您正在成型的材料等级。等级越难，您应该期望的回弹越多。如果您使用较软的材料，您将体验到更少的回弹，因为该材料更容易适应它被迫进入的模具角度。

注意开裂或扩散也很重要，尤其是在急弯时。触底（或底部弯曲）可以使材料更容易破裂，但通过“压印”过程提供精确的弯曲。但是，材料厚度和内弯之间的半径越接近 1-1，在弯的外侧看到开裂的可能性就越小。

最终的折弯机金属成型尖端不是通过底部弯曲来补偿回弹，而是通过使用适当的工具来补偿。但是，当您进行底部弯曲时，您需要使用 88 度冲头。使用 85 度冲头会使弯曲过度延伸，这意味着您将无法获得足够的弹簧来使弯曲恢复到 90 度角。

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