激光切割可为您的项目带来的设计优势

激光切割并不是什么新鲜事。然而，随着技术的发展，特别是光纤激光器和直接二极管谐振器的技术得到了极大的改进，这些技术已经消除了过去 CO2 系统的大部分维护和运营成本。激光切割也是金属制造工艺中最有趣的方法之一，因为它具有很强的适应性、精确性和效率，这使得它在简单或复杂的零件中非常受欢迎。

激光用于切割木材、金属、塑料、橡胶和几乎任何其他可以热切割的材料。它避免了与材料的直接接触，并且可以轻松实现精确到小数点后 3 位的精确度。

什么是激光切割？

激光用于许多领域，从手术到脱毛。激光的基本原理实际上很简单，它是光的放大，不断增加，直到产生的热量强度足以熔化或蒸发材料。激光功率以 KW 为单位测量，目前平均为 2-6KW，在某些高速（且昂贵）厚板切割系统中超过 40KW。激光用于将图案或设计切割或蚀刻成特定材料。在技​​术的帮助下，它可以被编程为你需要的任何形状。

激光切割的工作原理是什么？

用于切割材料的激光是一种非常强烈的光轴，会产生强烈的热量。单词激光是Light Amplification by Stimulated Emission of Radiation的首字母缩写词 .它具有切割金属的能力，因为它在一个单一波长内具有强度。

如果您使用的是典型的 CO2 激光器，则该波长位于光谱的红外线部分，因此人眼不可见。光束从产生光束的激光谐振器通过机器的光束路径移动时只有大约 3/4 英寸宽，机器的光束路径是通向切割头的气体保护路径。从那里它被几个不同的镜子反射（反弹），然后在找到目标之前在切割头中重新聚焦强度。当激光束流过喷嘴的末端时，还会有压缩气体（如氧气或氮气）在光束周围流出，从而保护切割路径免受环境空气的影响，并且可以根据操作员的需要保护材料或加剧燃烧。

激光需要非常精确地聚焦。这是通过在整个光束路径传输系统中使用特殊的曲面镜或透镜来完成的。然后，光束再次聚焦到切割头中的一个精确点，在那里热量被加强，使其能够切割（或汽化）材料。

激光切割的 5 大设计优势

大多数有选择的人会选择激光而不是其他切割方法。使用激光切割有很多优点。

1. 多功能性

激光可用于许多不同的材料。这意味着如果您生产许多不同的产品，您只需要一台机器。它可以设置为在碳钢、不锈钢和铝等材料中轻松切割任何您需要的东西。它还可用于在表面上标记或蚀刻产品、序列号、日期、修订号、组装说明或品牌名称，但不能直接切穿。另外，更改切割时不需要更改“工具”（根据应用只需更换喷嘴）。

1. 精度

激光切割的精确度是其最大的优势之一。它非常精确，以后不需要对成品零件进行任何调整。当激光被编程时，它每次都会切割出完全相同的图案。

1. 速度

激光切割比其他切割方法快得多。当涉及更复杂的设计时尤其如此。由于每次都无需设置其他工具，因此可以更快地进行生产。

1. 性价比高

同一台机器几乎适用于您将使用的所有不同材料。不需要额外的工具，要丢弃的废物或碎屑也少得多。

1. 自定义

这些激光机可以进行编程，以适应您需要它们切割的任何东西。它也是自动化的，因此几乎没有人为错误的余地。定制选项是无穷无尽的，并且允许机器投资回收时间除以生产日可用的 3 个班次。

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