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工厂应用通常需要来自压缩空气系统的恒定压力，并且必须调节流量以满足应用的压缩空气需求。根据压缩机的类型、可接受的压力变化、耗气量变化和可接受的能量损失，有多种流量调节方法可用。
由于能耗占压缩机总生命周期成本的近 80%，因此必须仔细考虑调节系统。性能差异因压缩机类型和设备制造商而异。
以下是定速压缩机的两种调节系统：
调节系统的输出气流可以极大地影响大大小小的应用。请在下方给我们留言，了解有关可用监管系统的更多信息。
工业设备
焊接 经常与液压系统一起使用，从修理液压缸到制造框架和支架。还可以使用多种焊接工艺，包括电弧焊、棒焊和固态焊接。但是，在液压修复和制造中使用最多的特定焊接工艺有四种：MIG、TIG、棒焊和摩擦焊。每个都有自己的优点和缺点，以及最有效的情况。 MIG 焊接 MIG 焊接，代表金属惰性气体焊接，是细分 GMAW，或气体保护金属电弧焊。在电弧焊中，在电极和金属工件之间产生电弧。该电弧提供了熔化工件金属所需的局部热量。 在 MIG 焊接的情况下，电极是裸金属丝。焊枪连续送入自耗焊丝以保持电弧持续。同时，它还用保护气体覆盖金属电弧。 MIG 焊接使用的保护气体是惰性气体（氩气）与活性气体（二氧化
如何使调节器流量曲线变平以减少下垂 乔恩·凯斯特纳 一致的压力控制对于工业流体系统的安全运行至关重要。使用调节器保持可靠的下游压力有助于最大限度地减少流量变化，尤其是在高流量系统中。但是，为了维持压力控制并最大限度地减少下垂，您的流体系统可能需要添加外部组件。 什么是下垂？ 下垂定义为出口压力随着下游流量的增加而降低。上面显示的图表（图 1）是流量曲线的一个示例。流量曲线是一种有用的工具，用于根据各种系统流量确定调节器将维持的出口压力范围。流量曲线是通过产品测试创建的，代表了给定系统参数集的调节器的真实性能。 垂直轴显示出口压力，水平轴显示下游流量。曲线中最平坦或最水平的部分表示调
机器人系统是一种自动化制造应用程序的方式，同时减少与流程相关的劳动力和生产成本以及时间。如今，这些系统几乎用于所有制造业。 几个世纪以来，手工劳动一直在制造业中占主导地位，但机器人系统彻底改变了这一过程。由于机器人系统，制造商现在能够在更短的时间内生产出优质的产品。 机器人系统分为操纵机器人系统、移动机器人系统和数据采集与控制机器人系统三种类型。 操纵机器人系统是制造业最常用的系统。这些系统由许多具有 4-6 个轴和不同自由度的机器人手臂组成。它们可以执行多种不同的功能，包括焊接、材料处理和材料去除应用。 移动机器人系统有点不同。该系统由一个自动化平台组成，可将物品从一个地方移动到另一
在本文中，我们将讨论计算液压泵流量的原理。通过了解这些原理，您可以优化泵的性能并确保其按预期工作。 在液压泵中，流体不断地从一个容器移动到另一个容器。流体的流量取决于两个储液器之间的压差和泵的机械性能。 计算液压泵流量的一般公式为：流量=Qp x A其中：流量是每分钟流过泵的流体量Qp是压力差两个水库（以 PSI 为单位）A 是泵的效率（以 % 为单位） 什么是液压泵？ 液压泵是一种利用流体压力来移动质量的装置。流体可以是水、油或任何其他具有高压的流体。液压泵由三个主要部分组成：活塞、气缸和系统外壳。活塞使气缸内的流体运动。气缸是储存和排出液体的地方。系统外壳是所有电气和液压元件所在
