采矿输送带比较

乘？直经？钢绳？还有别的吗？在为您的应用比较设备时，您需要考虑的不仅仅是这些类别的采矿传送带类型。

当然，材料类型在您选择什么样的采矿输送带方面起着巨大的作用，因为操作通常发生在更苛刻的环境中，但其他因素也很重要。

选择矿用输送带时评估和比较以下几点：

比较采矿输送带规格

继续阅读有关选择采矿输送带时应考虑的关键变量的详细信息。

在我们进入其他一些组件之前，有必要回顾一下基本的皮带类型以及它们的一些优缺点。

合适的采矿输送带的尺寸应与所运输的物料相关。

矿用输送带种类繁多，例如：

宽度尺寸通常从 200 毫米到 2,400 毫米不等，而厚度范围从 400 毫米到 2,000 毫米不等。根据您选择的皮带类型，宽度和厚度可能会有所不同。

确保您知道哪种宽度和厚度最适合您的应用和张力。未选择合适的尺寸会极大地影响生产率。

另一个重要变量是 PIW，即每英寸宽度的磅数。

PIW 测量张力，因为它与移动皮带所需的纵向强度和激活系统所需的扭矩有关。

PIW的确定公式如下：

HP(系统电机马力(1+K) 33,000/ S(皮带速度) x W(皮带宽度)

除了不同类型的皮带外，其组成中还使用了各种材料，例如橡胶和织物。

在决定最适合您的皮带类型之前，请务必非常仔细地评估橡胶和织物（或其他材料）的张力。

我们都知道，撕裂的皮带或输送机系统的其他问题会导致生产力和利润损失。这就是为什么比较每条皮带的特性以确保它们适用于它们所运行的材料和环境至关重要的原因。

耐磨性是比较和选择输送带时要牢记的一个重要因素，尤其是对于在矿山中工作的输送机。

幸运的是，由于更好的对齐技术、维护技术、撕裂检测设备以及对预防性服务的更多关注，输送机质量在过去几年中有所提高。

最常见的磨损类型是材料与皮带的摩擦。例如，硬岩和颗粒往往比煤炭更快地磨损传送带。

材料密度和皮带运行速度也会影响皮带磨损率。另一种类型的磨损是切割和气刨，通常来自石灰石、花岗岩、矿石等锯齿状或锋利的表面。

为了确定耐磨性，我们更喜欢 DIN 磨损测试方法，该方法测量准备好的圆盘状物体的体积损失。圆盘在测试前后称重，并计算体积损失。显然，体积损失越小，耐磨性越好。

为了提高耐磨性，您可以调整皮带的运行方式。或者，您可以选择更耐用的腰带、不同类型的腰带面料，或购买腰带罩。

为要求苛刻的应用选择合适的采矿输送带取决于仔细比较此处讨论的因素。

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您是否为您的输送机选择了正确类型的皮带？

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