通过尖端刀具、刀具路径和 CAM 创新最大限度地延长刀具寿命
CoroMill Plura 等 HPC 刀具可提高进给率，同时保持连续切削，从而提高金属切除率。图片由山特维克提供。
新型刀具和刀具路径策略，以及利用它们的新 CAM 功能，使车间能够更积极地长时间运行刀具，以生产更高质量的零件。这些变化对于从事任何这些技术的专家来说都是可见的，我和我的同事与切削刀具专家进行的多次对话揭示了加工车间今天可以使用的开发类型。
工具有什么新变化？
山特维克批量生产解决方案专家 Chris Monroe 最近与我谈论了高性能切削 (HPC) 和高速加工 (HSM) 刀具的发展，以及车间如何使用新一代这些刀具发挥最大效果。
特色内容
他表示，HPC 受益于刀具几何形状的新优化，尤其是不等螺旋线和带有向刀具底座延伸的锥度的圆锥形核心。不等螺旋在刀具的不同部分使用不同的螺距角来减少共振。这提高了刀具稳定性，使车间能够更努力地运行刀具，同时保持较长的刀具寿命。锥形芯可提高刀具刚性并减少振动，这些改进还可延长刀具寿命。
他说，高速加工刀具通过涂层优化可以延长刀具寿命，因为高速刀具路径在切削时会产生大量热量。这些改进不需要源于新的涂层配方，因为山特维克通过使用新的 PVD 涂层技术以更好地粘附工具的方式分层经过验证的涂层，从而延长了工具的使用寿命。
刀具路径有什么新变化？
山特维克航空航天工程经理约翰·吉拉尔多 (John Giraldo) 向我的同事布伦特·唐纳森 (Brent Donaldson) 介绍了 2025 年末叶盘粗加工的刀具路径。其中一些刀具路径与高进给侧铣等 HPC 技术相匹配，该技术将小径向步距与高进给下的全槽啮合相结合，以减少切削力，同时提高效率。
Giraldo 还谈到了曲线开槽，它使用盘式刀具，遵循整体叶盘刀片之间的 3D 轮廓，同时保持持续啮合以减少非切削时间。在一项针对此操作制造的刀具的测试中，Giraldo 使用每个刀具刀片的单个刃口在 13 分钟内加工了 17 个铬镍铁合金槽。经过对程序的一些优化，他将周期时间缩短了一半。
CAM 支持有哪些新功能？
此类优化正是 Monroe 建议保持 CAM 软件最新的原因。 CAM 的高级功能可以减少零件周期时间，同时减少编程时间。他以解决棘手问题的功能为例。这些细节需要仔细的速度管理，以防止工具在保持快速速度的同时撞击零件。 CAM 软件可以执行必要的计算，而不会让您的编程团队陷入困境。
山特维克航空航天、太空探索和国防市场的 CAM 和应用专家 Tom Funke 也与我谈论了有助于提高生产力的新 CAM 功能。他说，过去十五年来，先进的 CAM 功能得到了广泛采用，例如摆线车削，这是一种车削凹槽特征的方法，其中圆形刀片遵循锯齿形刀具路径，并且永远不会离开材料，从而最大限度地提高金属切除率和刀具寿命。他表示，即使在过去五年中，五轴动态铣削也已从一项耗时的编程项目转变为受到主要 CAM 软件提供商支持和简化的项目。
工业设备